[发明专利]一种环保PVC双面人造革加工工艺

权利要求书

1.一种环保PVC双面人造革加工工艺，其特征在于，所述其生产工艺步骤为：

步骤1、配料：以PVC作为主材，使用增塑剂、热稳定剂和发泡剂为副材料；

步骤2、涂布：使用四辊压延机和布架，进行双面革一次复合装置；

步骤3、热固：采用双面加热压纹工艺，二次加工人造革质量和双面压花工艺。

2.根据权利要求1所述的一种环保PVC双面人造革加工工艺，其特征在于，所述根据步骤1中，采用可回收PVC树脂混合PVC新料作为主料，对PVC进行预处理使其适用于混合熔融生产，节省成本且不降低产品质量。

3.根据权利要求1所述的一种环保PVC双面人造革加工工艺，其特征在于，所述根据步骤1中，增塑剂由对苯二甲酸二辛酯制成，热稳定剂由钡锌复合物作制成，并且和新型环保发泡剂进行混合，在与PVC一起经过塑化及过滤，使其成为物理状态均匀均一的PVC混合物料。

4.根据权利要求1所述的一种环保PVC双面人造革加工工艺，其特征在于，所述步骤2中，四辊压延机和布架固定安装在底板(1)的顶端一侧，所述四辊压延机从一侧至另一侧依次固定安装有第四辊(5)、第三辊(6)、第二辊(7)和第一辊(8)，所述布架设有两组且分别为上布架(3)和下布架(4)，所述四辊压延机和布架的底端均设置有立柱(2)。

5.根据权利要求1或4所述的一种环保PVC双面人造革加工工艺，其特征在于，所述两个布架位于压延机后端且分别与第四滚(5)和第三辊(6)平行，所述上基布与下基布分别设于上布架(3)与下布架(4)内，所述下布架(4)置于压延机第四辊(5)下方，所述上布架(3)置于压延机第三辊(6)上方，且上基布与四辊压延机第三辊(6)、第四辊(5)之间隙平面呈45°角。

6.根据权利要求1或4所述的一种环保PVC双面人造革加工工艺，其特征在于，所述步骤3中、所述压纹设备固定安装在底板(1)的顶端另一侧，所述压纹设备设有轨道(9)、第一压纹装置(10)和第二压纹装置(17)构成，所述轨道(9)固定安装在底板(1)的另一侧顶端中心表面。

7.根据权利要求1所述的一种环保PVC双面人造革加工工艺，其特征在于，所述步骤3中、所述第一压纹装置(10)固定安装在轨道(9)的一侧，所述第一压纹装置(10)的中部设有输送带(11)，所述输送带(11)的顶端设有输送腔(12)，所述输送腔(12)的顶端两壁固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)设有调节杆(15)，所述调节杆(15)的内壁安装有加热压花辊(14)，所述第一压纹装置(10)的顶端安装有加热单元(16)。

8.根据权利要求1或7所述的一种环保PVC双面人造革加工工艺，其特征在于，所述根据步骤3中、所述第二压纹装置(17)的底端通过设有移动基座(18)固定安装在轨道(9)上，所述输送带(11)固定安装在第二压纹装置(17)的顶部，所述输送腔(12)固定安装在输送带(11)的底端，所述固定杆(13)、调节杆(15)和加热压花辊(14)反向固定安装在输送腔(12)的底端，所述加热单元(16)固定安装在加热压花辊(14)的底端和移动机座(18)的顶端之间。

9.根据权利要求1所述的一种环保PVC双面人造革加工工艺，其特征在于，所述在人造革生产工艺中，聚氯乙烯人造革有害物质限量，其中：聚氯乙烯单体含量≤5mg/kg、可溶性铅含量≤90mg/kg、可溶性镉含量≤75mg/kg和其他挥发物含量≤20g/m2。

10.根据权利要求1所述的一种环保PVC双面人造革加工工艺，其特征在于，所述其人造革生产厚度为(0.5±0.05)mm，其人造革产品撕裂强度：经向≥12N，纬向≥10N，其人造革产品剥离强度经向和纬向≥12N，其人造革产品耐摩擦色牢度：≥4级，其人造革产品耐寒性能：—15℃，无裂口，其人造革产品燃烧速率：不大于100mm/min。