[发明专利]一种连杆热处理工艺在审
| 申请号： | 202010931487.0 | 申请日： | 2020-09-08 |
| 公开（公告）号： | CN112048609A | 公开（公告）日： | 2020-12-08 |
| 发明（设计）人： | 王皓;赵勇;杨伟海 | 申请（专利权）人： | 山东大众机械制造股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/00 | 分类号： | C21D9/00;C21D1/18 |
| 代理公司： | 山东华君知识产权代理有限公司 37300 | 代理人： | 张俭伟 |
| 地址： | 271114 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连杆 热处理 工艺 | ||
1.一种连杆热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：对冷却槽的水进行预循环；
S2：对淬火炉设定加热温度及保温时间，并对工件进行加工；
S3：取出工件放入至冷却槽中，并通过支撑平台带动工件匀速竖向往复移动；
S4：控制淬火余温，并将工件冷却到室温后，进行硬度检测处理；
S5：再对工件放入回火炉进行回火处理，并设定回火温度及保温时间；
S6：对回火后的工件再进行硬度检测。
2.根据权利要求1所述的一种连杆热处理工艺，其特征在于：对冷却槽的水预循环的时间为5分钟。
3.根据权利要求1所述的一种连杆热处理工艺，其特征在于：对淬火炉温度设定至890-910℃，保温时间不小于3h。
4.根据权利要求1所述的一种连杆热处理工艺，其特征在于：淬火余温为120-180℃，并将工件冷却至室温。
5.根据权利要求1所述的一种连杆热处理工艺，其特征在于：所述硬度检测处理包括对工件的毛坯面打磨1mm和工作面打磨0.5mm后，再对工件进行硬度检测。
6.根据权利要求1所述的一种连杆热处理工艺，其特征在于：回火温度设定为540-580℃，保温时间不小于4h。
7.根据权利要求1所述的一种连杆热处理工艺，其特征在于：所述冷却槽内设有用以将水形成紊流的紊流机构。
8.根据权利要求1所述的一种连杆热处理工艺，其特征在于：所述冷却槽内还设有用以带动支撑平台进行匀速移动的驱动机构。
9.根据权利要求1所述的一种连杆热处理工艺，其特征在于：所述支撑平台上设有用以对工件进行限位的防护结构。
10.根据权利要求1所述的一种连杆热处理工艺，其特征在于：所述支撑平台上设有用以保证水流均匀与工件表面接触的导流结构。
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