[发明专利]一种提高细长轴加工精度的刀具装置及方法

说明书

本发明公开了一种提高细长轴加工精度的刀具装置，包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的底座，所述底座的内部开设有固定槽，所述底板的顶部固定连接有支撑座，且支撑座的顶部设置有打磨组件和驱动组件，所述底座的顶部设置有限位支撑组件，所述限位支撑组件包括滑动板、第一电动推杆和活动板，所述滑动板的底部与底座顶部的一侧滑动连接，所述滑动板的一侧螺纹连接有防护盖，本发明涉及细长轴加工技术领域。该提高细长轴加工精度的刀具装置及方法，可实现对细长轴进行推动进料，并且在轴体的两端均进行支撑限位，可防止在打磨工作时轴体易发生振动的现象，从而保证了细长轴的打磨精度，符合实际的使用情况。

技术领域

本发明涉及细长轴加工技术领域，具体为一种提高细长轴加工精度的刀具装置及方法。

背景技术

长度与直径之比大于25(即L/D25)的轴叫细长轴，如车床上的丝杠、光杠等，由于细长轴刚性很差、车削加工时受切削力、切削热和振动等的作用和影响，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，使切削加工很困难，L/d值越大，车削加工越困难。

现有在对细长轴表面进行打磨工作时，由于打磨装置上未设置防振动的稳定支撑结构，再加上细长轴本身工件细长以及刚性较差的特征，在对一端表面进行打磨的过程中，另一端稳定性不够从而易发生明显振动，导致轴体表面打磨精度低以及质量差的问题，因此针对以上不足，本发明提供了一种提高细长轴加工精度的刀具装置及方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高细长轴加工精度的刀具装置及方法，解决了由于打磨装置上未设置防振动的稳定支撑结构，再加上细长轴本身工件细长以及刚性较差的特征，在对一端表面进行打磨的过程中，另一端稳定性不够从而易发生明显振动，导致轴体表面打磨精度低以及质量差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提高细长轴加工精度的刀具装置，包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的底座，所述底座的内部开设有固定槽，所述底板的顶部固定连接有支撑座，且支撑座的顶部设置有打磨组件和驱动组件，所述底座的顶部设置有限位支撑组件。

所述限位支撑组件包括滑动板、第一电动推杆和活动板，所述滑动板的底部与底座顶部的一侧滑动连接，所述滑动板的一侧螺纹连接有防护盖，所述滑动板的另一侧通过连接杆固定连接有套筒，且套筒的内壁通过缓冲弹簧固定连接有弹性圈，所述第一电动推杆的伸出端固定连接有限位杆，所述活动板的内部且位于底座的顶部开设有活动槽，所述活动板的另一侧通过连接块固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端固定连接有推板，所述推板的一端贯穿活动槽并延伸至活动槽的内部。

所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端依次贯穿底座和固定槽并延伸至固定槽的内部，所述竖杆延伸至固定槽内部的一端通过轴承与固定槽内壁顶部的一侧转动连接，所述固定槽内壁顶部和底部的另一侧之间通过轴承转动连接有活动杆。

优选的，所述活动杆和竖杆的表面且位于固定槽的内部均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮的表面均传动连接有链轮。

优选的，所述第一电动推杆的底端与底座的顶部固定连接，所述活动板的底部依次贯穿底座和固定槽并延伸至固定槽的内部，所述活动板延伸至固定槽内部的一侧与固定槽内壁的底部滑动连接，所述活动板的正面与链轮的表面固定连接。

优选的，所述第一电机的底部与支撑座顶部的一侧固定连接，所述打磨组件包括第二电机，所述第二电机的底部与支撑座顶部的另一侧固定连接。

优选的，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述底座的顶部固定连接有固定板，且固定板的一侧通过轴承转动连接有转动盘。