[发明专利]阿苯达唑生产工艺及生产装置

说明书

本发明公开了一种阿苯达唑生产工艺及生产装置，生产工艺包括硫氰化反应、还原缩合反应、蒸馏、分层、酸化反应、环合反应、精制、压滤、水洗、离心、干燥等步骤。生产装置包括硫氰化反应釜、还原缩合釜、蒸馏装置、酸化‑环合釜、精制装置、抽滤装置和蒸馏回收装置，所述硫氰化反应釜、还原缩合釜、蒸馏装置、酸化‑环合釜和精制装置之间顺次通过出料管连通。本发明的工艺可抑制阿苯达唑易发生水解，提高产品纯度，去除臭气；采取的化学试剂种类较少，且将甲醇及甲苯进行回收循环利用，减少试剂消耗，避免浪费，节约环保；工艺路线简单，缩短了生产周期，提高了生产效率；该生产装置利用加料机构自动上料，自动化程度高，减少人工作业，提高效率。

技术邻域

本发明涉及药物生产技术邻域，具体地，涉及一种阿苯达唑生产工艺及生产装置。

背景技术

阿苯达唑阿苯达唑为一高效低毒的广谱驱虫药。临床可用于驱蛔虫、蛲虫、绦虫、鞭虫、钩虫、粪圆线虫等。在体内代谢为亚砜类或砜类后，抑制寄生虫对葡萄糖的吸收，导致虫体糖原耗竭，或抑制延胡索酸还原酶系统，阻碍ATP的产生，使寄生虫无法存活和繁殖。

阿苯达唑作在生产加工过程中，存在的最大问题在于：1、精制后阿苯达唑易发生水解，导致杂质含量增大，产品纯度降低，并且伴有臭气；2、工艺中采用的化学试剂种类多，试剂消耗大、浪费严重；3、工艺路线复杂，生产周期长；4、自动化程度低，加料等操作需要人工作业。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供了一种阿苯达唑生产工艺及生产装置，解决阿苯达唑纯度低、试剂浪费、工艺复杂以及智能化程度低的问题。

本发明提供了一种阿苯达唑生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)硫氰化反应：将邻硝基苯胺、硫氰酸铵和甲醇加入硫氰化反应釜中，充分搅拌溶解，然后在搅拌状态下，向其中通入氯气，进行硫氰化反应，邻硝基苯胺先与氯气反应生成邻硝基对氯苯胺，邻硝基对氯苯胺再与硫氰酸铵反应生成邻硝基对氰硫基苯胺，将反应后的混合液进行抽滤，然后在固体产物中加入水，将加水后的混合液泵入还原缩合釜，向抽滤液中加入氢氧化钠溶液进行中和，加热蒸馏，经冷凝器冷凝后得到回收甲醇，蒸馏剩余液体作为废水处理；

(2)还原缩合反应：将加水后的混合液进行抽滤，将水洗液作为废水处理，向还原缩合釜中加入甲醇、水、硫化钠及溴丙烷，进行还原缩合反应，邻硝基对氰硫基苯胺先与硫化钠反应生成邻硝基苯胺对磺酸钠，邻硝基苯胺对磺酸钠再与溴丙烷反应生成4-丙硫基-2-硝基苯胺，4-丙硫基-2-硝基苯胺再与硫化钠反应生成4-丙硫基-1，2-苯二胺；

(3)蒸馏、分层：将混合液转入蒸馏装置中，向蒸馏装置内加入甲苯，搅拌均匀后，加热蒸馏，经冷凝器冷凝后得到回收甲醇，蒸馏剩余液体作为废水处理；蒸馏结束后将混合液静置分层，将水层排出作为废水处理，将分层所得剩余液体转入酸化-环合釜内；

(4)酸化反应：向酸化-环合釜中加入盐酸进行酸化反应，得到4-丙硫基-1，2-苯二胺盐酸盐，将酸化后的混合液抽滤，将抽滤液进行蒸馏，经冷凝器冷凝后得到回收甲苯，蒸馏剩余液体作为废水处理；

(5)环合反应：向酸化-环合釜中加入盐酸搅拌均匀，搅拌均匀，然后在搅拌状态下，向其中匀速加入氰胺基甲酸甲酯进行环合反应，得到阿苯达唑混合液，将阿苯达唑混合液转入精制装置中；

(6)精制：将阿苯达唑混合液进行抽滤，得到阿苯达唑初品，将抽滤所得液体作为废液处理；然后向精制装置中加入甲醇进行搅拌均匀，再向其中加入甲苯搅拌浸透；

(7)压滤、水洗、离心、干燥：将精制所得混合液转入压滤装置中进行压滤，将所得固体依次进行水洗、离心、干燥，得到阿苯达唑产品，将压滤所得液体进行蒸馏，经冷凝器冷凝后得到回收甲醇、回收甲苯，蒸馏剩余液体作为废水处理。