[发明专利]一种冲压用连退冷轧碳钢及其制备方法

权利要求书

1.一种冲压用连退冷轧碳钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

获得所述冲压用连退冷轧碳钢的铸坯；

将所述铸坯进行轧前加热、热轧、轧后冷却、卷取、酸洗、冷轧、退火和平整，获得冲压用连退冷轧碳钢，所述冲压用连退冷轧碳钢的化学成分质量分数为：C≤0.006％，Si≤0.05％，Mn：0.15％～0.3％，P：0.015～0.025％，S≤0.018％，Al：0.035％～0.065％，Ti：0.035％～0.09％，其余为Fe及不可避免的杂质；

所述轧前加热的温度为1150～1200℃，所述卷取的温度为600～680℃，

所述热轧包括粗轧和精轧，

所述酸洗中，酸轧F1-F3磨削光辊，F4机架使用0.8～2.5μm粗糙度的毛化辊，

所述退火的退火温度为760～800℃，

所述平整的延伸率为0.8～1.3％。

2.根据权利要求1所述的一种冲压用连退冷轧碳钢的制备方法，其特征在于，所述粗轧中，采用1+5道次进行轧制，控制轧制速度为1.5～5m/s，控制粗轧总变形量为78～82％，控制粗轧进口温度为1080～1100℃。

3.根据权利要求1所述的一种冲压用连退冷轧碳钢的制备方法，其特征在于，所述精轧中，采用6～7道次进行轧制，控制轧制速度为8～13mm/s，控制精轧总变形量为86～92％，精轧的出口温度为900～930℃。

4.根据权利要求1所述的一种冲压用连退冷轧碳钢的制备方法，其特征在于，所述轧前加热中，控制铸坯长宽高分别为8.2～10.2m、0.95～1.9m和0.224～0.230m，控制铸坯截面温差≤20℃，控制加热时间为2.1～4h。

5.根据权利要求1所述的一种冲压用连退冷轧碳钢的制备方法，其特征在于，所述轧后冷却中，以10～20℃/s的速度冷却至600～680℃。

6.根据权利要求1所述的一种冲压用连退冷轧碳钢的制备方法，其特征在于，所述冷轧中，控制冷轧压下率为78～85％，控制冷轧所得冷轧板的厚度为0.4～2.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种冲压用连退冷轧碳钢的制备方法，其特征在于，所述退火中，控制保温时间为13～18min，保温结束后控制冷却速度为10～30℃/s。

8.根据权利要求1所述的一种冲压用连退冷轧碳钢的制备方法，其特征在于，所述钢的金相组织以体积分数计为：99～99.5％的铁素体，0.5～1％的渗碳体。

9.根据权利要求8所述的一种冲压用连退冷轧碳钢的制备方法，其特征在于，所述铁素体的晶粒尺寸为10～28um，所述渗碳体的晶粒尺寸为500～800nm。