[发明专利]一种富硒米粉的加工工艺

说明书

本发明公开了一种富硒米粉的加工工艺，包括如下步骤：S1，大米遴选；S2，漂洗浸泡；S3，双重磨浆；S4，汽蒸成型；S5，烘干；S6，冷却切粉；S7，热冷双重老化；S8，定型；S9，粉丝烘干；S10，成品包装。本发明的富硒米粉的加工工艺比较简单，工序少，需要人工操作的步骤少，不需要添加任何其他物质，通过物理自然反应，达到快速透水透味的效果，品质不变，封闭的生产环境干净卫生，产品的品质好且稳定。

技术领域

本发明涉及米粉加工技术领域，具体为一种富硒米粉的加工工艺。

背景技术

米粉外观晶莹透亮，圈层条理分明，口感突出，柔软嫩滑，同时透水透味，食用方法很多，例如炒粉、汤粉、凉拌等，普通富硒米粉的加工工艺，只适合普通的煮粉和炒粉，而米粉的技术工序比较繁琐，传统的加工工序为：筛选稻米，清洗，浸泡，磨浆，调浆，成型，汽蒸，分离，晒干，摊凉，起皮，回生，定型，老化，分离，切粉，晒干，回直，包装成品，工艺比较繁杂，工序多，需要人工操作的步骤多，基本为人工操作，产品不断接触各类器具，容易滋生细菌，而且产品难以透水透味，品质不稳定，平常的操作老化前需要回水，并且老化温度比较高，时间长，容易导致粉丝发酵、变酸或者霉变，为此我们提出一种富硒米粉的加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种富硒米粉的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种富硒米粉的加工工艺，包括如下步骤：

S1，大米遴选，选用富含硒元素的稻米多品种混合，去除富硒稻米中的杂质，并提升至浸米罐中自行漂洗；

S2，漂洗浸泡，将去除杂质后的富硒稻米流入浸米罐中，自行漂洗和浸泡，浸米罐中的沥干泔水装置对稻米进行沥干，漂洗的时间为10-30min，浸泡的时间为1-2h；

S3，双重磨浆，将漂洗浸泡后的富硒稻米流入第一磨浆机中，进行研磨处理，并将得到的粗米浆流入第二磨浆机中，得到嫩滑米浆，磨浆机的转速为每分钟140-150转低速细磨，流经磨浆时间为2-3min；

S4，汽蒸成型，将米浆流入蒸粉机中自动成型，汽蒸时间为2min，汽蒸蒸熟后，再对粉皮进行分离；

S5，烘干，通过链条输送带承载粉皮在烘干箱中进行复式运行，热风为蒸汽热转换，中压热风从交叉网孔中喷出，箱内无其他机械和风扇，烘干温度不超过60℃，烘干运行时间为35-40min；

S6，冷却切粉，将烘干后的粉皮传入冷却箱，在输送带上冷却35-40min，冷却温度为16-25℃，冷却后除去粉皮黏性，并将粉皮导入凹凸双轴滚压自动切成粉丝，并任意调节长度进行裁切，并自动盛装在盒内，转入下一个工序；

S7，热冷双重老化，将盛有粉丝的盒子密封后，传入温室中闷热，然后传入冷却间进行老化；

S8，定型，根据产品的式样，对老化后的粉丝进行定型呈块状或团状或捆扎状；

S9，粉丝烘干，然后再将定型后的粉丝进行烘干；

S10，成品包装，烘干后，在烘干输送带出口端，立即对粉丝进行包装，得到富硒方便米粉。

优选的，所述S2步骤中通过运粮筒将筛选后的富硒稻米流入浸米罐中自行漂洗。

优选的，所述S5步骤中的干燥热风仿自然阵风式布局。

优选的，所述步骤S6中的切粉机设置为双轴滚压式自动切丝及定长切粉机。

优选的，所述步骤S7中的闷热时间为15-20min，温度为35-40℃，闷热后进行冷却，冷却时间为4-6h，冷却温度为16-25℃。