[发明专利]一种口罩非织造布及工艺

说明书

本发明公开了一种口罩非织造布及工艺，包括纤维柔软表层、纤维中间层和纤维底层，所述纤维柔软表层的组分按以下质量百分比计为：聚丙烯46‑54％和柔软母粒46‑54％，所述纤维中间层的组分按以下质量百分比计为：聚丙烯44‑56％和辅助料44‑56％，所述纤维底层的组分按以下质量百分比计为：聚丙烯48‑52％和色母粒48‑52％。本发明通过设置三层物理性能不同的纤维层，纤维柔软表层的柔软度舒适，且手感爽滑，纤维中间层和纤维底层的柔软程度相对纤维柔软表层的柔软程减少，能够起到硬挺效果。

技术领域

本发明属于口罩生产技术领域，具体涉及一种口罩非织造布及工艺。

背景技术

非织造口罩采用非织造布制成的口置。有平面口罩和模压口罩，材料以熔喷法非织造布为主。如在中间过滤层加入活性炭或活性炭纤维，使口罩具有吸附有害气体的功能。

目前现有的口罩非织造布及工艺还存在一些问题：口罩非织造布柔软程度不适，不能在满足柔软度的情况下，满足硬挺效果，并且口罩非织造布的抗菌性和抗静电性较差，为此我们提出一种口罩非织造布及工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种口罩非织造布及工艺，通过设置三层物理性能不同的纤维层，纤维柔软表层的柔软度舒适，且手感爽滑，纤维中间层和纤维底层的柔软程度相对纤维柔软表层的柔软程减少，能够起到硬挺效果，另外通过在纤维中间层中加热辅助料，利用抗静电剂和抗氧剂的作用，增加了口罩非织造布的抗静电效果和抗菌效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩非织造布，包括纤维柔软表层、纤维中间层和纤维底层，所述纤维柔软表层的组分按以下质量百分比计为：聚丙烯46-54％和柔软母粒46-54％，所述纤维中间层的组分按以下质量百分比计为：聚丙烯44-56％和辅助料44-56％，所述纤维底层的组分按以下质量百分比计为：聚丙烯48-52％和色母粒48-52％。

优选的，所述柔软母粒的制备过程为取聚丙烯原料，对聚丙烯原料进行熔融处理，然后加入阳离子柔软剂和至少两种助剂，且阳离子柔软剂与至少两种助剂的加入比例为1：2，混合后进行搅拌均匀。

优选的，所述助剂包括硬脂酸、石蜡和乳化剂，所述硬脂酸、石蜡和乳化的用量重量比为2:1：2。

优选的，所述辅助料包括抗静电剂和抗氧剂，所述抗静电剂包括抗静电剂HD-350和抗静电剂HD-200，所述抗氧剂为抗氧剂1010，且所述抗静电剂HD-350和所述抗静电剂HD-200质量比为1：1。

本发明还提供了一种口罩非织造布的工艺，包括以下步骤：

S1.纤维柔软表层的制备：按质量百分比取聚丙烯和柔软母粒，将聚丙烯和柔软母粒混合搅拌均匀，进行相关工艺参数的调整，混合料通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，得到纳米纤维柔软表层；

S2.纤维中间层的制备：按质量百分比取聚丙烯和辅助料，将聚丙烯、辅助料混合搅拌均匀，进行相关工艺参数的调整，混合料通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，得到纤维中间层；

S3.纤维底层的制备：按质量百分比取聚丙烯和色母粒，将聚丙烯、色母粒混合搅拌均匀，进行相关工艺参数的调整，混合料通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，得到纤维底层；