[发明专利]一种口罩非织造布及工艺

权利要求书

1.一种口罩非织造布，其特征在于：包括纤维柔软表层、纤维中间层和纤维底层，所述纤维柔软表层的组分按以下质量百分比计为：聚丙烯46-54％和柔软母粒46-54％，所述纤维中间层的组分按以下质量百分比计为：聚丙烯44-56％和辅助料44-56％，所述纤维底层的组分按以下质量百分比计为：聚丙烯48-52％和色母粒48-52％。

2.根据权利要求1所述的一种口罩非织造布，其特征在于：所述柔软母粒的制备过程为取聚丙烯原料，对聚丙烯原料进行熔融处理，然后加入阳离子柔软剂和至少两种助剂，且阳离子柔软剂与至少两种助剂的加入比例为1：2，混合后进行搅拌均匀。

3.根据权利要求2所述的一种口罩非织造布，其特征在于：所述助剂包括硬脂酸、石蜡和乳化剂，所述硬脂酸、石蜡和乳化的用量重量比为2:1：2。

4.根据权利要求1所述的一种口罩非织造布，其特征在于：所述辅助料包括抗静电剂和抗氧剂，所述抗静电剂包括抗静电剂HD-350和抗静电剂HD-200，所述抗氧剂为抗氧剂1010，且所述抗静电剂HD-350和所述抗静电剂HD-200质量比为1：1。

5.一种如权利要求1-4之一所述的口罩非织造布的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.纤维柔软表层的制备：按质量百分比取聚丙烯和柔软母粒，将聚丙烯和柔软母粒混合搅拌均匀，进行相关工艺参数的调整，混合料通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，得到纳米纤维柔软表层；

S2.纤维中间层的制备：按质量百分比取聚丙烯和辅助料，将聚丙烯、辅助料混合搅拌均匀，进行相关工艺参数的调整，混合料通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，得到纤维中间层；

S3.纤维底层的制备：按质量百分比取聚丙烯和色母粒，将聚丙烯、色母粒混合搅拌均匀，进行相关工艺参数的调整，混合料通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，得到纤维底层；

S4.热轧复合：将S1制备得到的纤维柔软表层、S2制备得到的纤维中间层和S3制备得到的纤维底层通过两个已升温完毕的辊筒进行热轧复合，形成超柔非织造布。

6.根据权利要求5所述的一种口罩非织造布的工艺，其特征在于：所述相关工艺参数的调整包括上辊温度、下辊温度、轧机温度、抽吸量和冷风启。

7.根据权利要求5所述的一种口罩非织造布的工艺，其特征在于：所述S1中模头的温度、所述S2中模头的温度和所述S3中模头的温度均保持一致，且温度范围均为226-232℃。

8.根据权利要求5所述的一种口罩非织造布的工艺，其特征在于：所述S1中螺杆挤压机的温度、所述S2中螺杆挤压机的温度和所述S3中螺杆挤压机的温度均保持一致，且温度范围均为195-230℃。