[发明专利]一种耐火陶瓷板自动生产线

权利要求书

1.一种耐火陶瓷板自动生产线，其特征在于：包括工作台（1）、输送带（2）、下模上升装置（3）、刷模装置（4）、上料装置（5）、粉胚料抹平装置（6）、模压成型装置（7）、推送装置（8）、烘干箱（9）、夹取装置（10）、脱模装置（11）和收集箱（12），所述工作台（1）放置于地面，所述输送带（2）安装在工作台（1）上，所述下模上升装置（3）安装在输送带（2）上，所述刷模装置（4）安装在工作台（1）上且与下模上升装置（3）滑动配合，所述上料装置（5）安装在工作台（1）的顶部，所述粉胚料抹平装置（6）安装在工作台（1）上位于上料装置（5）的底部，所述模压成型装置（7）安装在工作台（1）的顶部，所述推送装置（8）安装在工作台（1）的侧壁上且与下模上升装置（3）滑动配合，所述烘干箱（9）放置于地面位于下模上升装置（3）的旁侧，所述夹取装置（10）安装在工作台（1）上，所述脱模装置（11）安装在工作台（1）上位于烘干箱（9）的旁侧，所述收集箱（12）安装在工作台（1）上位于脱模装置（11）的底部；

所述下模上升装置（3）包括工作箱（31）、工作电机（32）、驱动丝杆滑台（33）、滑块（34）、上升齿板（35）、模板（36）、转动杆（37）和齿条（38），所述工作箱（31）安装在输送带（2）上，所述驱动丝杆滑台（33）安装在工作箱（31）内，所述滑块（34）安装在驱动丝杆滑台（33）上，所述上升齿板（35）安装在滑块（34）上且与滑块（34）滑动配合，所述模板（36）安装在上升齿板（35）的顶部，所述工作电机（32）安装工作箱（31）的侧壁上，所述转动杆（37）安装在工作电机（32）的主轴上且与工作电机（32）主轴转动配合，所述转动杆（37）的两端与工作箱（31）转动连接，所述齿条（38）安装在转动杆（37）上且与齿条（38）固定连接，所述齿条（38）与上升齿板（35）啮合；

所述刷模装置（4）包括刷模台（41）、旋转电机（42）、旋转电机座（43）、转动齿轮（44）、滑动座（45）、模刷（46）、放料桶（47）、控制电机（48）、控制电机座（49）、限流皮带（491）、旋转丝杆（492）、卡块（493）、控制块（494）、喷头座（495）和若干喷头（496），所述刷模台（41）安装在工作台（1）上，所述旋转电机座（43）安装在刷模台（41）的侧壁上，所述旋转电机（42）安装在旋转电机座（43）上，所述转动齿轮（44）安装在旋转电机（42）的主轴上且与旋转电机（42）主轴传动连接，所述刷模台（41）的一侧壁上设有滑槽，所述滑动座（45）安装在刷模台（41）上且与滑槽滑动配合，所述滑动座（45）的前端上设有与转动齿轮（44）啮合的齿槽，所述模刷（46）安装在滑动座（45）的底部，所述放料桶（47）安装在滑动座（45）的顶部，所述控制电机座（49）安装在滑动座（45）上，所述控制电机（48）安装在控制电机座（49）上，所述控制块（494）安装在滑动座（45）的底部，所述滑动座（45）设有与控制块（494）相连通的孔洞，所述卡块（493）安装在滑动座（45）的底部且与控制块（494）滑动配合，所述旋转丝杆（492）的一端与卡块（493）连接，所述限流皮带（491）套设在旋转丝杆（492）的一端和控制电机（48）的主轴上，所述喷头座（495）安装在控制块（494）的底部，若干所述喷头（496）安装在喷头座（495）的底部；

所述上料装置（5）包括转动电机座（51）、转动电机（52）、放料盒（53）、皮带（54）、旋转杆（55）和流量控制板（56），所述放料盒（53）安装在工作台（1）的顶部，所述转动电机座（51）安装在工作台（1）的侧壁上，所述转动电机（52）安装在转动电机座（51）上，所述旋转杆（55）安装在流量控制板（56）上且与流量控制板（56）固定连接，所述流量控制板（56）安装在放料盒（53）上且通过旋转杆（55）与放料盒（53）转动配合，所述皮带（54）分别套设在转动电机（52）的主轴上和旋转杆（55）上，所述放料盒（53）上设有若干等间距孔径不同的出料孔；

所述粉胚料抹平装置（6）包括L型固定板（61）、横向丝杆滑台（62）、纵向丝杆滑台（63）、滑杆（64）、U型滑板（65）、固定块（66）、固定杆（67）和抹平板（68），所述L型固定板（61）安装在工作箱（31）上，所述横向丝杆滑台（62）安装在L型固定板（61）上，所述纵向丝杆滑台（63）安装在L型固定板（61）上，所述U型滑板（65）安装在纵向丝杆滑台（63）的滑台上，所述滑杆（64）的一端安装在横向丝杆滑台（62）的滑台上，所述固定块（66）安装在滑杆（64）的另一端且与滑杆（64）固定连接，所述固定杆（67）的一端安装在固定块（66）上，所述U型滑板（65）套设在固定杆（67）上且与固定杆（67）滑动配合，所述抹平板（68）安装在固定杆（67）的底部；

所述模压成型装置（7）包括承托座（71）、压合板（72）和两个压合电缸（73），所述承托座（71）安装在工作台（1）的顶部，两个所述压合电缸（73）安装在承托座（71）的底部，所述压合板（72）安装在两个压合电缸（73）的伸缩端上；

所述夹取装置（10）包括承托板（101）、电动滑台（102）、旋转齿轮（103）、卡条（104）、滑动块（105）、驱动杆（106）和气夹（107），所述承托板（101）安装在工作台（1）上，所述电动滑台（102）安装在承托板（101）的顶部，所述卡条（104）安装在承托板（101）的顶部且位于电动滑台（102）的旁侧，所述卡条（104）上设有齿块，所述滑动块（105）放置在电动滑台（102）的移动端上，所述驱动杆（106）安装在滑动块（105）上且与滑动块（105）转动配合，所述旋转齿轮（103）安装在驱动杆（106）的一端，所述旋转齿轮（103）与卡条（104）啮合，所述气夹（107）的尾端安装在驱动杆（106）的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种耐火陶瓷板自动生产线，其特征在于：所述脱模装置（11）包括震动电机（111）、震动电机座（112）、震动板（113）、支撑板（114）、连接转动块（115）、第一连接座（116）、第二连接座（117）、第一连接杆（118）、第二连接杆（119）和两个弹簧（1191），所述震动电机座（112）安装在工作台（1）的侧壁上，所述震动电机（111）安装在震动电机座（112）上，所述第一连接杆（118）的一端与震动电机（111）的主轴连接且与震动电机（111）的主轴传动配合，所述第一连接座（116）安装在第一连接杆（118）上且与第一连接杆（118）转动配合，所述连接转动块（115）的一端安装在第一连接杆（118）的另一端且与第一连接杆（118）转动配合，所述第二连接杆（119）安装在连接转动块（115）的另一端且与连接转动块（115）转动配合，所述第二连接杆（119）的另一端与工作台（1）连接，所述第二连接座（117）安装在第二连接杆（119）上，所述支撑板（114）安装在连接转动块（115）的顶部，所述震动板（113）安装在支撑板（114）的顶部，所述震动板（113）设有陶瓷板可掉落的卡槽且位于收集箱（12）的上方，两个所述弹簧（1191）的一端对称设置在支撑板（114）的底部且两个弹簧（1191）的另一端分别固定设置在第一连接座（116）和第二连接座（117）的顶部。