[发明专利]一种普冲凸包模具及普冲凸包方法

说明书

本发明涉及一种普冲凸包模具及普冲凸包方法，包括上模和下模，上模包括相互固定的第一上板和第二上板，第一上板和第二上板的对应位置均设有六个贯穿通孔，构成贯穿上模的六个通孔,下模包括相互固定的第一下板和第二下板，第一下板和第二下板的尺寸相同，第二下板的中心部位设有贯穿的方孔，第一下板的与第二下板的贴合表面的与方孔对应的位置设有突出的六个压铆柱，贴合表面与方孔形成冲压凹槽，冲压凹槽与第二上板位置对应，六个通孔与六个压铆柱位置对应，第二上板的尺寸小于工件的待冲凸包的外径尺寸，冲压凹槽的尺寸等于工件的待冲凸包的外径尺寸，第二上板的厚度小于冲压凹槽的深度。本发明的普冲凸包模具及普冲凸包方法，适用于特定形状的工件，冲压时工件固定牢靠，冲压误差小，损毁率低。

技术领域

本发明属于模具技术领域，特别涉及一种普冲凸包模具及普冲凸包方法。

背景技术

冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

当应用产品为不锈钢门板时，需利用工程模二次加工门凸包。开工程模费用较大，这时就需要一种制作简易的普冲凸包模具。

发明内容

本发明的目的是为解决以上问题，本发明提供一种普冲凸包模具及普冲凸包方法。

根据本发明的一方面，提供一种普冲凸包模具，包括上模和下模，其中上模包括相互固定的第一上板和第二上板，第一上板和第二上板的对应位置均设有六个贯穿通孔，构成贯穿上模的六个通孔,下模包括相互固定的第一下板和第二下板，第一下板和第二下板的尺寸相同，第二下板的中心部位设有贯穿的方孔，第一下板的与第二下板的贴合表面的与方孔对应的位置设有突出的六个压铆柱，贴合表面与方孔形成冲压凹槽，冲压凹槽与第二上板位置对应，六个通孔与六个压铆柱位置对应，第二上板的尺寸小于工件的待冲凸包的外径尺寸，冲压凹槽的尺寸等于工件的待冲凸包的外径尺寸，第二上板的厚度小于冲压凹槽的深度。

其中，六个通孔分为两组，并分别靠近第二上板的两侧设置，每组内的通孔两两连线围成等边三角形，两组的通孔的最短距离远大于每组内的通孔间距。

其中，压铆柱为压铆螺母。

其中，第一上板和第二上板均为平板板件，第一上板和第二上板通过胶粘配合固定。

其中，第一下板和第二下板均为平板板件，第一下板和第二下板通过胶粘配合固定。

根据本发明的另一方面，提供一种普冲凸包方法，包括以下步骤：将待冲凸工件放入上述普冲凸包模具的上模和下模之间，使待冲凸位置与冲压凸起和冲压凹槽对齐，六个通孔和六个压铆柱对齐；将对齐的上模、待冲凸工件和下模相对限位固定；对限位固定后的普冲凸包模具表面加压，使得上模和下模靠近且六个压铆柱穿过待冲凸工件进入对应的六个通孔中；停止加压，将上模和下模从待冲凸工件的两侧拆除，得到冲凸完毕的工件。

其中，对模具进行加压的步骤包括将模具放在油压机或折床上的步骤。

本发明的普冲凸包模具及方法，适用于特定形状的工件(例如门板件)，冲压时工件固定牢靠，冲压误差小，损毁率低。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了根据本发明实施方式的一种普冲凸包模具的上模的三视图；

图2示出了根据本发明实施方式的一种普冲凸包模具的下模的三视图；