[发明专利]一种普冲凸包模具及普冲凸包方法

权利要求书

1.一种普冲凸包模具，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，其中所述上模(1)包括相互固定的第一上板和第二上板(110)，所述第一上板和所述第二上板(110)的对应位置均设有六个贯穿通孔，构成贯穿所述上模(1)的六个通孔(1110),所述下模(2)包括相互固定的第一下板和第二下板，所述第一下板和所述第二下板的尺寸相同，所述第二下板的中心部位设有贯穿的方孔，所述第一下板的与第二下板的贴合表面的与所述方孔对应的位置设有突出的六个压铆柱(2110)，所述贴合表面与所述方孔形成冲压凹槽(210)，所述冲压凹槽(210)与所述第二上板(110)位置对应，所述六个通孔(1110)与所述六个压铆柱(2110)位置对应，所述第二上板(110)的尺寸小于工件的待冲凸包的外径尺寸，所述冲压凹槽(210)的尺寸等于工件的待冲凸包的外径尺寸，所述第二上板(110)的厚度小于所述冲压凹槽(210)的深度。

2.如权利要求1所述的普冲凸包模具，其特征在于，

所述六个通孔(1110)分为两组，并分别靠近所述第二上板(110)的两侧设置，每组内的通孔两两连线围成等边三角形，两组的通孔的最短距离远大于每组内的通孔间距。

3.如权利要求1所述的普冲凸包模具，其特征在于，

所述压铆柱(2110)为压铆螺母。

4.如权利要求1所述的普冲凸包模具，其特征在于，

所述第一上板和所述第二上板均为平板板件，所述第一上板和所述第二上板通过胶粘配合固定。

5.如权利要求1所述的普冲凸包模具，其特征在于，

所述第一下板和所述第二下板均为平板板件，所述第一下板和所述第二下板通过胶粘配合固定。

6.一种普冲凸包方法，其特征在于，包括以下步骤：

将待冲凸工件放入如权利要求1-5任一所述的普冲凸包模具的所述上模(1)和所述下模(2)之间，使待冲凸位置与所述第二上板(110)和所述冲压凹槽(210)对齐，所述六个通孔(1110)和所述六个压铆柱(2110)对齐；

将对齐的所述上模(1)、所述待冲凸工件和所述下模(2)相对限位固定；

对限位固定后的普冲凸包模具表面加压，使得所述上模和所述下模(2)靠近且所述六个压铆柱(2110)穿过所述待冲凸工件进入对应的所述六个通孔(1110)中；

停止加压，将所述上模(1)和所述下模(2)从所述待冲凸工件的两侧拆除，得到冲凸完毕的工件。

7.如权利要求6所述的普冲凸包方法，其特征在于，

对模具进行加压的步骤包括将模具放在油压机或折床上的步骤。