[发明专利]一种速冻毛豆的加工工艺

说明书

本申请涉及速冻蔬菜的技术领域，具体公开了一种速冻毛豆的加工工艺，其包括以下步骤：原料检查、原料收获、原料入库、风选、振动选别、清洗、蒸煮、冷却、沥水、速冻包装、入库冷藏；风选：将袋装的原料从袋中取出后，经传送带送入风选机进行风选，原料在经过传送带时，将虫食品、杂物等挑出；振动选别：将风选后的原料输送到振动机内进行振动筛选，以将扁平的豆荚除去；速冻包装：将沥水后得到的豆荚表面喷洒防护液，然后进行IQF冻结，抽真空包装，得速冻毛豆，其具有减少速冻毛豆中扁平的豆荚和枝叶，提高速冻毛豆整体质量的优点。

技术领域

本申请涉及速冻蔬菜的技术领域，更具体地说，它涉及一种速冻毛豆的加工工艺。

背景技术

毛豆营养丰富，脂肪含量明显高于其他种类的蔬菜，而速冻毛豆是指将采摘新鲜的毛豆用开水过滤一遍，然后将毛豆尽快冷却下来，待毛豆完全冷却后，捞出剩余水分，冷藏，吃的时候取出化冻即可。

针对实际操作中，速冻毛豆在解冻后会出现较高的汁液流失，从而导致呈味物质和营养成分的流失，降低毛豆的营养、口感和质地，导致速冻毛豆的整体品质大大降低。因此，在实际应用中，有时会在烫漂后的毛豆表面均匀喷洒防护液，以降低毛豆的汁液流失率。

现有的如CN111011473A的中国发明专利申请中公开了一种速冻毛豆的加工工艺，包括以下步骤：1)原料选择；2)清洗浸泡；3)烫漂空冷；4)沥水防护，将空冷后的毛豆料均匀摊铺在筛网上进行振动沥水，时间为10-20min，然后在毛豆料表面均匀喷洒防护液，喷洒量为6-10g/㎡；5)速冻包装；6)入库冷藏。其中，防护液的配方为：冰醋酸0.5-1.5份、柠檬酸1.5-2.5份、氯化钙0.3-0.7份、异VC钠0.2-0.3份、海藻酸钠0.2-0.4份、食盐0.8-1.2份、水30-40份。

通过上述工艺，可以制备汁液流失率较低的速冻毛豆，但在实际应用中，毛豆中存在一些扁平的豆荚和枝叶，使速冻毛豆整体的质量下降。

发明内容

为了减少速冻毛豆中扁平的豆荚和枝叶，提高速冻毛豆的整体质量，本申请提供一种速冻毛豆的加工工艺。

本申请提供的一种速冻毛豆的加工工艺，采用如下的技术方案：

一种速冻毛豆的加工工艺，其包括以下步骤：

原料检查、原料收获、原料入库、风选、振动选别、清洗、蒸煮、冷却、沥水、速冻包装、入库冷藏；

其中，风选步骤为：将袋装的原料从袋中取出后，经传送带送入风选机进行风选，原料在经过传送带时，将虫食品、明显杂物等挑出；

振动选别步骤为：将风选后的原料输送到振动机内进行振动筛选，以将扁平的豆荚除去；蒸煮：将清洗后的原料在蒸煮锅内进行蒸煮，煮沸80-100S；

速冻包装步骤为：将沥水后得到的毛豆荚表面喷洒防护液，然后将喷洒完防护液的毛豆荚进行IQF冻结，然后进行抽真空包装，得到速冻毛豆。

通过采用上述技术方案，通过风选步骤，可以将扁平豆荚和一些混入的杂叶等除去，在经过传送带时，可以将明显的虫食品、明显杂物等挑出，使风选后豆荚的大小均匀，并且饱满；然后振动选别后，可以将扁平豆荚进一步除去，提高扁平豆荚的去除率，在速冻前，喷洒防护液，可以对豆荚起到防冻、抗霉变的效果。

优选的，所述冷却步骤为：将蒸煮后的原料通过传送带传送，传送时，浇淋冷却水进行冷却，冷却2-3次。

通过采用上述技术方案，通过冷却水对豆荚进行冷却，可以使冷却效果较好。

优选的，所述沥水步骤为：将冷却后的原料由传送带运送到振动机内进行沥水，在传送带传送过程中，人工将变色荚挑出。