[发明专利]一种硅烷交联聚乙烯

说明书

本发明属于聚乙烯技术领域，具体的说是一种硅烷交联聚乙烯；所述挤出造粒装置包括机体；所述机体包括干燥箱和挤压箱；所述干燥箱内壁中固连有存储网；所述存储网内壁中于存储网中心线位置开设有出口，且出口通过磁块密封；所述存储网下方于干燥箱内壁中固连有支撑网；所述支撑网下方于干燥箱内壁中转动连接有弧形盘，且弧形盘内壁中开设有均匀布置的第一通孔；所述弧形盘下方于干燥箱内壁中固连有电机；本发明主要用于解决原料在原料高温挤出时，原料中的水会迅速与硅烷基发生反应产生交联，从而会导致原料溶体的流动性变差，当溶体流动性变差时，会影响原料的混合反应，同时还会影响原料的造粒过程的问题。

技术领域

本发明属于聚乙烯技术领域，具体的说是一种硅烷交联聚乙烯。

背景技术

硅烷交联聚乙烯是一种化学物质，普通聚乙烯在有机过氧化物存在下经过一定的温度和机械力作用，然后将此接枝物在水及硅醇缩合催化剂作用下水解缩合可得，将普通聚乙烯在有机过氧化物存在下,经过一定的温度和机械力作用,使含有不饱和乙烯基和易于水解的烷氧基多官能团的硅烷接枝到聚乙烯的主链上。然后将此接枝物在水及硅醇缩合催化剂作用下,发生水解,并缩合形成～Si-O-Si～交联键,即得硅烷交联聚乙烯，关于对硅烷交联聚乙烯的介绍，可参见刊期：张超峰，曾威，硅烷自交联聚乙烯的制备与性能研究，塑料工业，2020.(02)，但是，目前在硅烷交联聚乙烯制作的过程中仍存在一定的问题，具体包括以下方面：

现有技术中的挤出造粒机往往是直接将原料进行挤出，若原料干燥不充分，存在少量水分时，在原料高温挤出时，原料中的水会迅速与硅烷基发生反应产生交联，从而会导致原料溶体的流动性变差，当溶体流动性变差时，会影响原料的混合反应，同时还会影响原料的造粒过程的问题。

现有技术中也有一些关于硅烷交联聚乙烯的方案，如专利号201210114554.5，专利名称为硅烷交联聚乙烯的专利，该技术方案通过利用明矾制得的聚乙烯具有较好的性质，但是在制作聚乙烯的过程中无法发出聚乙烯内的水分。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种硅烷交联聚乙烯，制作了特殊的挤出造粒装置，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种硅烷交联聚乙烯，本发明主要用于解决原料在原料高温挤出时，原料中的水会迅速与硅烷基发生反应产生交联，从而会导致原料溶体的流动性变差，当溶体流动性变差时，会影响原料的混合反应，同时还会影响原料的造粒过程的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅烷交联聚乙烯，该硅烷交联聚乙烯的制作方法包括以下步骤：

S1：选取低密度聚乙烯树脂、氧化二异丙苯、硅烷、抗氧剂、阻聚剂、催化剂为制作硅烷交联聚乙烯的主要原料；通过上述原料制作的交联聚乙烯为改善后的聚乙烯材料，可以使聚乙烯材料具有较强的热型变形，耐磨性、耐开裂性；

S2:将S1中的低密度聚乙烯树脂、氧化二异丙苯、硅烷依次放入搅拌装置内进行搅拌混合，当原料搅拌结束后将原料制作成均匀大小的原料颗粒，然后对原料颗粒进行干燥处理，原料的干燥时间为30-50分钟；通过将上述原料进行干燥可以防止树脂原料内残留水分，从而影响原料的造粒过程；

S3：当S2中的原料颗粒干燥结束后将原料颗粒注入挤出造粒装置内，进行挤出造粒处理，当原料在挤出时，挤出造粒装置会对原料进行二次干燥，当原料挤出后即得到A组分；通过使用本发明制作的挤出造粒装置内进行造粒，可以进一步减少原料内的水分含量，从而可以进一步提高原料的造粒效率；

S4：将原料中的低密度聚乙烯树脂抗氧剂、阻聚剂、催化剂依次放入搅拌装置内进行混合，当原料混合结束后将原料放入普通造粒机内进行造粒，当原料造粒结束后即得到B组分；通过利用上述原料制作的B组分，可以使B组分具有较强的催化作用，从而可以提高与A组分反应和相融性；