[发明专利]一种硅烷交联聚乙烯

权利要求书

1.一种硅烷交联聚乙烯，其特征在于，该硅烷交联聚乙烯的制作方法包括以下步骤：

S1：选取低密度聚乙烯树脂、氧化二异丙苯、硅烷、抗氧剂、阻聚剂、催化剂为制作硅烷交联聚乙烯的主要原料；

S2:将S1中的低密度聚乙烯树脂、氧化二异丙苯、硅烷依次放入搅拌装置内进行搅拌混合，当原料搅拌结束后将原料制作成均匀大小的原料颗粒，然后对原料颗粒进行干燥处理，原料的干燥时间为30-50分钟；

S3：当S2中的原料颗粒干燥结束后将原料颗粒注入挤出造粒装置内，进行挤出造粒处理，当原料在挤出时，挤出造粒装置会对原料进行二次干燥，当原料挤出后即得到A组分；

S4：将原料中的低密度聚乙烯树脂抗氧剂、阻聚剂、催化剂依次放入搅拌装置内进行混合，当原料混合结束后将原料放入普通造粒机内进行造粒，当原料造粒结束后即得到B组分；

S5：将A组分与B组分依次放入挤出机内进行挤出，当原料挤出后即得到硅烷交联聚乙烯；

其中，所述挤出造粒装置包括机体(1)；所述机体(1)包括干燥箱(11)和挤压箱(3)；所述干燥箱(11)上表面固连有箱盖；所述箱盖内壁中通过进料管固连有进料盘(12)；所述干燥箱(11)内壁中固连有存储网(13)，且存储网(13)为过滤网设计；所述存储网(13)内壁中于存储网(13)中心线位置开设有出口，且出口通过磁块密封；所述存储网(13)下方于干燥箱(11)内壁中固连有支撑网(14)，且支撑网(14)为过滤网设计；所述支撑网(14)下方于干燥箱(11)内壁中转动连接有弧形盘(15)，且弧形盘(15)内壁中开设有均匀布置的第一通孔；所述弧形盘(15)下方于干燥箱(11)内壁中固连有电机(16)，且电机(16)通过导线与控制器电连接；所电机(16)驱动轴上固连有长杆，且长杆延伸至支撑网(14)上方；所述长杆延伸至支撑网(14)上方的一侧外表面固连有第一转轮(17)；所述电机(16)外侧于干燥箱(11)内壁中固连有均匀布置的气泵(18)，且气泵(18)均通过导线与控制器电连接；所述支撑网(14)上方于干燥箱(11)内壁中开设有均匀布置的缺槽；每个所述缺槽内壁中均固连有第一导管(2)；每个所述第一导管(2)内壁中均固连有第二导管(21)；所述干燥箱(11)底部端面固连有挤压箱(3)；每个所述第二导管(21)均延伸至挤压箱(3)内；所述挤压箱(3)内壁中转动连接有电动伸缩杆(31)，且电动伸缩杆(31)通过导线与控制器电连接；所述电动伸缩杆(31)均与电机(16)驱动轴固连；所述电动伸缩杆(31)外表面转动连接有挤压板(32)；所述挤压板(32)上方于电动伸缩杆(31)内壁中固连有均匀布置的挤压杆(33)；所述挤压板(32)内壁中通过弹簧滑动连接有均匀布置的挤压针(34)，且挤压针(34)均部分延伸至挤压板(32)下方；所述挤压板(32)下方于电动伸缩杆(31)底部端面固连有支杆；所述支杆内壁中固连有均匀布置的斜板(35)，且斜板(35)均与挤压针(34)部分相交；所述挤压箱(3)内壁中开设有均匀布置的弧形槽(36)，且弧形槽(36)均通过第三导管(22)与气泵(18)连通；每个所述弧形槽(36)均延伸至挤压板(32)下方；所述弧形槽(36)延伸至挤压板(32)下方的内壁中固连有短管，且短管均与斜板(35)相互对应；所述挤压板(32)上方于挤压箱(3)内壁中固连有均匀布置的第四导管(23)；所述挤压箱(3)下表面固连有挤出箱(24)，且第四导管(23)延伸至挤出箱(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种硅烷交联聚乙烯，其特征在于：所述支撑网(14)外表面固连有环形块(4)，且环形块(4)内壁中开设有环形槽；所述弧形盘(15)外表面固连有均匀布置的支撑杆(41)，且支撑杆(41)均延伸至环形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种硅烷交联聚乙烯，其特征在于：每个所述支撑杆(41)相对一侧于长杆外表面固连有均匀布置的支撑块(42)，且支撑块(42)均为弧形设计。

4.根据权利要求1所述的一种硅烷交联聚乙烯，其特征在于：所述存储网(13)内壁中通过转轴铰接有均匀布置的弧形层(43)，且弧形层(43)为橡胶材料制成；每个所述弧形层(43)靠近存储网(13)的一侧外表面固连有均匀布置的第一插杆(44)，且第一插杆(44)可插入存储网(13)内。