[发明专利]钢管、其制备方法及应用

权利要求书

1.一种钢管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

按以下化学成分配料，得到原料：

按重量百分含量计，所述原料包括C 0.08～0.30%，Si≤0.5%，Mn≤1.0%，Cu 0.5～2.0%，Al 0.1～1.0%，Ce 0.01～0.2%，Cr 0.5～1.5%，Mo 0.5～1.5%，V 0.005～0.3%，N≤0.005%，O≤0.005%，S≤0.005%，P≤0.005%，余量为Fe；

将所述原料依次进行熔炼、浇注、电渣重熔、轧制及热处理，得到所述钢管，且在所述熔炼过程中，当反应产物体系中的O元素和S元素含量均不大于0.005wt%时，向所述反应产物体系中加入Ce元素；

所述轧制过程包括：

使经所述电渣重熔过程得到的坯料加热到1200～1300℃进行第一保温过程，得到热坯，其中第一保温时间为管坯直径与第一保温时间系数的乘积，所述第一保温时间系数为0.5～1.0；

所述连轧过程的初轧温度为1000～1100℃，终轧温度为≥930℃，第一次轧制变形量10%，热轧累积压下量不小于90%；

所述热处理过程包括：

将所述管坯加热到900～920℃进行第二保温过程，第二保温时间为钢管半成品的壁厚与第二保温时间系数的乘积，所述第二保温时间系数为2～4，然后水冷至室温；

使经所述水冷处理得到的管坯先在630～650℃进行第三保温过程，然后在530～570℃进行第四保温过程，保温时间为钢管壁厚与保温时间系数的乘积，保温时间系数为3～5。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述原料中，Cu元素的含量为0.5～2.0wt%，Al元素的含量为0.1～0.6wt%，Ce的含量为0.01～0.2wt%，Cr含量为0.5～1.5wt%，Mo含量为0.5～1.5wt%，V含量为0.005～0.25wt%，N含量应≤0.005wt%，O和S含量应≤0.005wt%。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，将所述反应产物体系中Cu元素、Al元素和Ce元素的重量百分含量之和记为a，且1.0%≤a≤2.0%。

4.根据权利要求2或3所述的制造方法，其特征在于，所述配料步骤中，所述原料还包括Nb元素、Ti元素、Ca元素和B元素组成的组中的一种或多种，且各元素的重量百分含量均不高于0.1%。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述熔炼过程为将所述原料进行真空感应炉冶炼的过程，或将所述原料依次经过电炉初炼和炉外精炼的步骤，或将所述原料依次经过高炉初炼和炉外精炼的步骤。

6.一种钢管，其特征在于，所述钢管采用权利要求1至5中任一项所述的制造方法制得。

7.根据权利要求6所述的钢管，其特征在于，所述钢管的微观组织为单一马氏体组织，室温屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1000MPa，0℃条件下，全尺寸V型缺口冲击功≥150J。

8.一种权利要求6或7所述的钢管在石油或天然气领域中的应用。