[发明专利]一种基于LIG的柔性电子器件的制造方法

说明书

本发明公开了一种基于LIG的柔性电子器件的制造方法，重点在于步骤S200、在基材一面基于LIG技术制备石墨烯图像，作为感应层；在基材另一面基于LIG技术制备石墨烯图像，作为驱动层，LIG技术为短波长激光光源的激光诱导技术；感应层和驱动层同步制备，制备过程中包括设置在基材上的第一激光光源和第二激光光源，第一激光光源和第二激光光源的光线平行，第一激光光源和第二激光光源在前后方向上移动，基材在左右方向上移动，共同配合完成石墨烯制备图像的制备；本发明设计了使得单层基材薄膜在传送线带上依次完成各加工步骤，同时采用双面同步加工方法，能够保证加工效率，降低石墨烯柔性器件的制作成本，改变了石墨烯图形易破坏的结构，保护了石墨烯图形。

技术领域

本发明涉及触控器件技术领域，尤其涉及一种一种基于LIG的柔性电子器件的制造方法。

背景技术

近年来，随着基于4G和5G技术的智能手机终端的发展，手机屏幕采用边缘曲面设计，以及整体折叠设计成为行业发展方向。在发展曲面或折叠手机技术过程中，手机屏幕的显示、触控模组实现柔性或可折叠功能是必要条件。而在触控模组发展柔性、可折叠技术的过程中，石墨烯材料是具有举足轻重作用的重要材料。

激光诱导石墨烯(LIG)是一种原子厚的碳的片状泡沫，它本身具有许多有趣的特性，但作为复合材料的一部分获得了新的特性。Tour实验室在2014年首次制造了激光诱导石墨烯，当时它使用商业激光器来燃烧一层普通塑料聚酰亚胺薄片的表面。激光的热量把一长条材料变成了相互连接的石墨烯薄片。与传统的化学气相沉积相比，激光诱导石墨烯法生产的材料更多，而且成本更低。

但是，当前的激光诱导石墨烯(LIG)获取的石墨烯图形层机械性能弱，在进行透明胶带测试时，石墨烯薄层会从聚酰亚胺薄膜表面剥离，同时，激光诱导生成的石墨烯区域自身的导电性较差，常常需要采用丝网印刷银浆的方式增强，但是丝网印刷银浆操作难度大，印刷区域精准性较差。除此以外，现有的激光诱导石墨烯研究主要应用在实验室环境中，部分材质的诱导过程中必须提供惰性气体环境，不利于激光诱导石墨烯(LIG)在柔性电子器件制作的产业化。

发明内容

针对现有技术存在问题中的一个或多个，本发明提供了一种基于LIG的柔性电子器件的制造方法，包括如下步骤：

步骤S100、准备透明聚酰亚胺薄膜作为基材；

步骤S200、在所述基材一面基于LIG技术制备石墨烯图像，作为感应层；在所述基材另一面基于LIG技术制备石墨烯图像，作为驱动层，所述LIG技术为短波长激光光源的激光诱导技术；所述感应层和所述驱动层同步制备，制备过程中包括设置在所述基材上的第一激光光源和第二激光光源，所述第一激光光源和所述第二激光光源的光线平行，所述第一激光光源和所述第二激光光源在前后方向上移动，所述基材在左右方向上移动，共同配合完成石墨烯制备图像的制备；

步骤S300、在所述石墨烯图像上制备银纳米线膜层，用于增强石墨烯图像导电性；

步骤S400、在所述感应层和所述驱动层上制备固化层；

步骤S500、在所述固化层上贴合光学双面胶层；

步骤S600、在所述光学双面胶层上贴合透明聚酰亚胺薄膜材质的保护膜；

步骤S700、在另一面所述光学双面胶层上贴合显示器件，组成柔性电子器件。

在本发明的另一个方面，所述激光诱导技术工作参数为：波长为200-500纳米，激光脉冲时间为500皮秒-500毫秒，激光功率密度100-5000kW/cm2；优选为：波长405nm，激光脉冲时间为20微秒，激光功率密度为1000kW/cm2。

在本发明的另一个方面，所述步骤S200中所述短波长激光光源为散焦激光光源，所述基材表面涂布有透明阻燃剂层，用于加速无定型碳形成。