[发明专利]一种锯齿成型方法

权利要求书

1.一种锯齿成型方法，其特征在于，采用电火花线切割机床对锯带进行切割，包括如下步骤：

S1.将夹具安装在电火花线切割工作台上，使夹具能够随工作台完成X方向和Y方向的运动；

S2.控制锯带Z向压紧轮组和拖料Y向定位组件打开气缸，将锯带安装到锯带Z向压紧轮组和拖料Y向定位组件中；

S3.推带模块气缸打开，将锯带靠紧在拖料Y向定位组件的Y向定位块上，锁紧锯带Z向压紧轮组和拖料Y向定位组件的气缸，使锯带相对于夹具在Z方向和Y方向固定；

S4.打开线切割电火花电源，启动钼丝，打开切削液，手动调整钼丝在工作台的XY位置至初始加工位置(X₀,Y₀)附近，尝试调整Y位置，直至钼丝与锯带之间产生电火花，记录此时的位置Y_O’，再将钼丝调整到初始加工位置(X₀,Y₀)；

S5.线切割工作台按照要求加工的齿形轨迹完成锯齿形成切割，钼丝相对于夹具运动至(X₁,Y₁)，其中Y₁＝Y₀；

S6.线切割工作台相对于钼丝运动至初始加工位置(X₀,Y₀)；

S7.拖料Y向定位组件的气缸打开，拖料线性模组向X正方向运动X₀-X₁的距离；

S8.拖料Y向定位组件的气缸锁紧，拖料线性模组向X负方向运动X₀-X₁的距离，完成拖料动作；

S9.重复步骤S5-S8，完成多组锯齿的连续切割成型。

2.根据权利要求1所述的锯齿成型方法，其特征在于：所述步骤S4中，为了避免由于锯带本身的精度误差导致与钼丝的干涉问题，设Y₀＝Y₀’-2mm，X₀位置距离夹具边为ΔX，ΔX1mm。

3.根据权利要求1所述的锯齿成型方法，其特征在于：所述步骤S7、S8中，X₀-X₁等于锯带组齿长度的整数倍。