[发明专利]端部具有封闭箍筋的网片生产工艺及生产线在审
申请号: | 202010908590.3 | 申请日: | 2020-09-02 |
公开(公告)号: | CN112008433A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 曾鸿海 | 申请(专利权)人: | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 410000 湖南省长沙市长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 封闭 生产工艺 生产线 | ||
一种端部具有封闭箍筋的网片生产工艺及生产线,涉及建筑工程技术领域;该端部具有封闭箍筋的网片生产工艺及生产线,包括以下步骤:焊接剪切装置将预设长度的横向物料与输送至所述焊接剪切装置的纵向物料焊接,以形成网片的坯体;折弯装置将所述网片的坯体的同一侧端部的所述纵向物料在所述网片的坯体的平面上弯折形成封闭箍筋,并最终形成所述网片。本发明的目的在于提供一种端部具有封闭箍筋的网片生产工艺及生产线,以在一定程度上解决现有技术中存在的生产效率低下的技术问题。
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体而言,涉及一种端部具有封闭箍筋的网片生产工艺及生产线。
背景技术
随着预制构件的推广,预制墙和预制梁生产采用大量的呈长窄型的网片。随着呈长窄型的网片应用的不断深入,对该网片的要求也越来越高;例如,预制构件里有些混凝土构件为了提高结构强度,网片两端部需要形成封闭箍筋。
现有的呈长窄型的网片一般从大的钢筋网裁剪加工而成,其端部的封闭箍筋通常采用对焊方式,生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种端部具有封闭箍筋的网片生产工艺及生产线,以在一定程度上解决现有技术中存在的生产效率低下的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种端部具有封闭箍筋的网片生产工艺;该生产工艺包括以下步骤:
焊接剪切装置将预设长度的横向物料与输送至所述焊接剪切装置的纵向物料焊接,以形成网片的坯体;
折弯装置将所述网片的坯体的同一侧端部的所述纵向物料在所述网片的坯体的平面上弯折形成封闭箍筋,并最终形成所述网片。
在上述任一技术方案中,可选地,步骤“焊接剪切装置将预设长度的横向物料与输送至所述焊接剪切装置的纵向物料焊接,以形成网片的坯体”具体包括:
所述横向物料由所述焊接剪切装置剪切呈预设长度后,所述横向物料与输送至所述焊接剪切装置的所述纵向物料焊接;之后,所述焊接剪切装置剪切所述纵向物料,以形成所述网片的坯体。
在上述任一技术方案中,可选地,所述纵向物料的数量至少为两个;
在所述网片的平面上,所述折弯装置令其中一个所述纵向物料朝向另一个所述纵向物料弯折第一预设角度,再令已弯折第一预设角度的所述纵向物料朝向另一个所述纵向物料弯折第二预设角度;其中,所述纵向物料的第一次弯折处位于所述纵向物料的端部与第二次弯折处之间;
多个所述纵向物料在所述封闭箍筋具有弯折重叠部分;在所述弯折重叠部分,多个所述纵向物料沿所述网片的厚度方向上下设置。
在上述任一技术方案中,可选地,所有所述纵向物料在弯折所述第一预设角度时同时弯折;
所有所述纵向物料在弯折所述第二预设角度时错时弯折;
所述纵向物料的第一次弯折处与第二次弯折处之间至少部分属于所述纵向物料的弯折重叠部分。
在上述任一技术方案中,可选地,所述纵向物料的数量为两个,分别为第一纵向物料和第二纵向物料;
在所述网片的平面上,所述折弯装置令所述第一纵向物料和所述第二纵向物料同时弯折第一预设角度,再令所述第一纵向物料弯折第二预设角度,之后令所述第二纵向物料弯折第二预设角度;
所述第一纵向物料的第一次弯折处与第二次弯折处之间至少部分,与所述第二纵向物料的第一次弯折处与第二次弯折处之间至少部分重叠,以形成所述封闭箍筋的弯折重叠部分;
所述第一纵向物料和所述第二纵向物料在所述弯折重叠部分沿所述网片的厚度方向上下设置。
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