[发明专利]超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线及其加工方法

说明书

本发明涉及一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线及其加工方法，该方案包括依次连接呈回字形的上料区、清洗区、喷塑区及下料区；上料区与清洗区上方设有第一水平输送机构，第一水平输送机构上设有至少一个工件挂具，且第一水平输送机构能够将工件挂具从上料区运输到清洗区位置；清洗区和喷塑区之间设有第一竖直输送机构，第一竖直输送机构可将工件挂具从清洗区运输到喷塑区所在高度；喷塑区和下料区上方设有第二水平输送机构，第二水平输送机构可将工件挂具从喷塑区运输到下料区；下料区与上料区之间设有第二竖直输送机构，第二竖直输送机构可将工件挂具从下料区运输到上料区，本发明具有有效利用厂房地面面积，加工效果高的优点。

技术领域

本发明涉及喷塑技术领域，具体涉及一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线。

背景技术

锌铝合金铸件在出厂前通常需要对其进行表面处理，使其寿命增加不易损坏。现有对于超长立体式的锌铝合金铸件还没有专门的流水线，无法对超长立体式的锌铝合金铸件进行有效加工，通常是用人工喷涂的方式对铸件进行喷塑处理，这种方式不仅存在加工效率低、工作强度大，且危害工人身体健康的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线包括依次连接呈回字形的上料区、清洗区、喷塑区及下料区；所述上料区和清洗区位于喷塑区和下料区上层区域；所述上料区与清洗区上方设有第一水平输送机构，所述第一水平输送机构上设有至少一个工件挂具，且所述第一水平输送机构能够将工件挂具从上料区运输到清洗区位置；所述清洗区和喷塑区之间设有第一竖直输送机构，所述第一竖直输送机构可将工件挂具从清洗区运输到喷塑区所在高度；所述喷塑区和下料区上方设有第二水平输送机构，所述第二水平输送机构可将工件挂具从喷塑区运输到下料区；所述下料区与上料区之间设有第二竖直输送机构，所述第二竖直输送机构可将工件挂具从下料区运输到上料区。

工作原理及有益效果：工作时，工人在上料区对工件进行上料，将工件安装在工件挂具上，通过第一水平输送机构将工件运输到清洗区对工件进行清洗操作，以便后续的喷塑工序，此步骤可提高喷塑质量，通过第一竖直输送机构将工件运输到下方的喷塑区边缘，通过第一竖直输送机构将工件送入到第二水平输送机构上，第二水平输送机构将工件运输到喷塑去进行喷塑，此设置可以有效地减少这个流水线的底面占用面积，利用工厂高度空间，大大减少了工厂用来安装各种设备的占地面积，通过第二水平输送机构将工件运输到下料区进行下料，取下工件后，工件挂具被第二水平输送机构运输到第二竖直输送机构上，通过第二竖直输送机构将工件挂具运输到上料区所在的高度，第二竖直输送机构再将工件挂具重新输送到第一水平输送机构上，通过第一水平输送机构将工件挂具运输到上料区所在位置，此步骤就完成了一个循环，工人只需重复上料和下料即可完成对超长立体式锌铝合金铸件的喷塑涂装工序，相比现有通过人工喷漆，人工运输的方式，大大提升了加工效率，降低了工人的操作难度。

进一步的，所述清洗区与喷塑区之间还设有烘干装置，所述烘干装置包括用于供工件挂具和第一竖直输送机构的部分穿过的烘干室、设于烘干室外壁的多个烘干风扇及设于烘干室底部的集水槽。利用高度上的空间，在工件下降到喷塑区所在高度的时候，利用烘干装置的烘干风扇对工件进行烘干处理，减少了烘干等待的时间，不仅能够有效地提升工件的加工效率，还能够减少烘干设备对地面空间的占用，通过集水槽能够有效地对工件滴落的水进行收集，防止地面存在较多水渍。

进一步的，所述烘干室底部设有多个倾斜面，多个倾斜面汇聚成一排水孔，所述排水孔与集水槽对应，每个倾斜面上均设有多个吹气孔，所述吹气孔通过气泵供气。此设置，通过倾斜面的设置，可以方便地对落水进行收集，有利于落水进入到集水槽内，通过气泵对其吹气孔进行吹气，可以将滴落的水不断吹干，气流沿着烘干室不断上升，对工件进行风干处理，此设置不仅可以减少集水槽内水的堆积，增加集水槽的维护周期，同时能够提高工件的烘干速度。