[发明专利]超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线及其加工方法有效
| 申请号: | 202010906138.3 | 申请日: | 2020-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN111992407B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
| 发明(设计)人: | 屠世顺 | 申请(专利权)人: | 兴三星云科技有限公司 |
| 主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B13/02;B05D3/04;B08B3/02 |
| 代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 李珍珍 |
| 地址: | 314400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超长 立体 铝合金 铸件 喷塑涂装 流水线 及其 加工 方法 | ||
1.一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线,其特征在于,包括依次连接呈回字形的上料区、清洗区、喷塑区及下料区;所述上料区和清洗区位于喷塑区和下料区上层区域;所述上料区与清洗区上方设有第一水平输送机构,所述第一水平输送机构上设有至少一个工件挂具,且所述第一水平输送机构能够将工件挂具从上料区运输到清洗区位置;所述清洗区和喷塑区之间设有第一竖直输送机构,所述第一竖直输送机构可将工件挂具从清洗区运输到喷塑区所在高度;所述喷塑区和下料区上方设有第二水平输送机构,所述第二水平输送机构可将工件挂具从喷塑区运输到下料区;所述下料区与上料区之间设有第二竖直输送机构,所述第二竖直输送机构可将工件挂具从下料区运输到上料区;所述清洗区与喷塑区之间还设有烘干装置,所述烘干装置包括用于供工件挂具和第一竖直输送机构的部分穿过的烘干室、设于烘干室外壁的多个烘干风扇及设于烘干室底部的集水槽;所述烘干室底部设有多个倾斜面,多个倾斜面汇聚成一排水孔,所述排水孔与集水槽对应,每个倾斜面上均设有多个吹气孔,所述吹气孔通过气泵供气;
所述第一竖直输送机构包括移动架、设于移动架上的多个第二辊轮、用于驱动第二辊轮旋转的第二驱动电机及用于驱动移动架上下运动的第三驱动电机,所述第二辊轮沿移动架长度方向均匀设置,且所述移动架上设有缓冲限位组件;
所述缓冲限位组件包括多个弹性垫、设于每个弹性垫的电磁铁及可拆卸设于移动架上的固定块,所述固定块与弹性垫之间设有弹性复位件。
2.根据权利要求1所述的一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线,其特征在于,所述第一水平输送机构包括固定架、设于固定架上的多个第一辊轮及用于驱动第一辊轮旋转的第一驱动电机,所述第一辊轮沿固定架长度方向均匀设置,且所述固定架上设有供工件挂具滑行的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线,其特征在于,所述清洗区包括第一罩壳、设于第一罩壳内的喷水组件及用于对喷水组件供水的水泵,所述第一罩壳上设有供工件挂具穿过的长条形通孔,且所述第一罩壳底部设有排水管和朝向排水管设置的倾斜排水面,在第一罩壳左右两端均设有高于第一罩壳底面至少0.3m的挡水板。
4.根据权利要求3所述的一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线,其特征在于,所述喷水组件包括多个沿第一罩壳高度方向均匀间隔设置的冲水管、沿每个冲水管长度方向均匀间隔设置的多个喷嘴,每个所述喷嘴包括与冲水管连通的喷座和与喷座活动连接的喷头。
5.根据权利要求1所述的一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线,其特征在于,所述喷塑区包括第二罩壳、设于第二罩壳前后两侧的机械手喷涂设备和上下移动喷涂设备,所述第二罩壳顶部设有供工件夹具滑动的滑槽,且第二罩壳顶部的内壁上设有与工件夹具配合的第一塑粉挡板,所述第二罩壳外壁有柔性挡风帘和第二塑粉挡板,所述柔性挡风帘位于上下移动喷涂设备的一侧,且所述柔性挡风帘上设有多个供上下移动喷涂设备的部分穿过的切缝,所述第二塑粉挡板位于机械手喷涂设备的一侧;所述上下移动喷涂设备包括第一喷枪、用于驱动第一喷枪沿第二罩壳长度方向上下移动的升降电机;所述机械手喷涂设备包括多轴机械手、设于多轴机械手上的第二喷枪及包裹于多轴机械手外的塑料密封袋。
6.一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装的加工方法,其特征在于,运用权利要求1-5任意一项所述的一种超长立体式锌铝合金铸件喷塑涂装流水线,包括以下步骤:
S1:在上料区将工件放置于工件挂具上完成上料;
S2:通过第一水平输送机构将工件挂具和工件运输到清洗区进行清洗处理,并停顿至少30秒;
S3:通过第一水平输送机构将工件挂具和工件运输到第一竖直输送机构上,通过第一竖直输送机构将工件挂具和工件运输到第二水平输送机构所在高度的位置;
S4:通过第一竖直输送机构将工件挂具和工件运输到第二水平输送机构上,第二水平输送机构将工件挂具和工件运输到喷塑区进行喷塑处理,并至少停顿30秒;
S5:通过第二水平输送机构将工件挂具和工件运输到下料区所在位置,并至少停顿30秒进行下料操作;
S6:通过第二水平输送机构将工件挂具运输到第二竖直输送机构上,并通过第二竖直输送机构将工件挂具运输到第一水平输送机构所在高度;
S7:通过第一输送机构将工件挂具运输到上料区,完成一个循环。
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