[发明专利]一种环氧树脂固化剂及其制造用分离器

说明书

本发明涉及助剂制造技术领域，具体涉及一种环氧树脂固化剂及其制造用分离器，包括基体合成、树脂预聚、改性反应和溶水处理；其中的分离器包括蒸馏罐、真空泵和控制器；所述蒸馏罐的罐体呈纺锤形，蒸馏罐的内部设有冷凝栅片；由于蒸馏过程中的溶剂通过在冷凝管中凝结为液珠排出，而限制了蒸馏罐内大量挥发性气态溶剂的蒸馏速率，延长了蒸馏过程消耗的时间，影响到后续水性环氧树脂固化剂制造的品质；故此，本发明通过设置在蒸馏罐中的冷凝栅片，配合罐体纺锤形的结构，避免了对蒸馏过程中溶剂挥发状态的干扰，提高了溶剂的蒸馏速率，同时纺锤形的蒸馏罐增加了与加热网间的接触面积，从而提升了环氧树脂固化剂制造出的应用效果。

技术领域

本发明涉及助剂制造技术领域，具体涉及一种环氧树脂固化剂及其制造用分离器。

背景技术

环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中，使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂；环氧树脂因其优异的附着力、电绝缘性、热稳定性和机械性能，在各领域中得到广泛的应用，随着人们环保意识的提高，以水作为溶剂和分散剂的环氧涂料逐渐受到重视，水性环氧树脂具有VOC含量低、不易燃、安全无毒、施工性好的优点；关于水性环氧树脂固化剂的介绍，可参见：王思学等,水性环氧树脂固化剂的研究进展[J],涂料工业,2018(No.8),55-60。

与溶剂型环氧树脂涂料相比，水性环氧树脂固化剂制造的涂料性能较差，需要对水性环氧树脂固化剂进行改性，满足环氧树脂涂料的应用要求；而在水性环氧树脂固化剂的改性过程中，需要准确控制添加的改性物在其中反应的制取效果，以确保环氧树脂固化剂对环氧树脂涂料的作用效果。

现有技术中也出现了一些关于环氧树脂固化剂及其制造方法的技术方案，如申请号为2020100491992的一项中国专利公开了一种环氧树脂固化剂及其制造方法，包括以下各重量份的组分：六氯环三磷腈20份、四氢呋喃5份、苯酚钠2份、去离子水5份、氨基苯酚2份、氢化钠3份、乙基麦芽酚10份；改进了生产工艺，摒弃现有技术中机械搅拌的形式，用棉花包裹的食用胶囊，食用胶囊中注入压缩二氧化碳气体和乙基麦芽酚，利用食用胶囊遇水融化的特点将压缩二氧化碳气体释放，产生搅拌动力，避免沉淀被破碎，简化了过滤与清洗流程，提高的生产效率；加速乙基麦芽酚溶解与释放，改善产品气味；该技术方案在新工艺下的环氧固化剂不仅气味清香，且提高了生产效率，降低了生产成本，方便了沉淀清洗，提高其实际生产价值；但是该技术方案中未解决环氧树脂固化剂在使用中的毒性污染的问题，且在制造环保的水性溶剂环氧树脂固化剂的工序中，将化学性溶剂成分替换为水的步骤难以充分的蒸馏置换出来，降低了环氧树脂固化剂的应用效果。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种环氧树脂固化剂及其制造用分离器，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种环氧树脂固化剂及其制造用分离器，通过设置的隔片在液筒中分隔出独立的空间，分别储藏配制基质液的底物溶液，在测定过程中即时配制出基质液与试剂管中的胃液相混合，进而延长了试剂盒的保存时间，并利用测定杯中预设的自热材料与水发热的作用，达到测定过程中的水浴加热要求，从而提升了胃蛋白酶测定试剂盒的应用效果。

本发明所述的一种环氧树脂固化剂制造分离器，该分离器使用方法步骤如下：

S1、基体合成：向预设有四乙烯五胺的反应罐中加入含有环氧树脂的甘油醚溶液，反应生成环氧树脂固化剂的前体，控制其中加入的两反应物物质的量相同，且整个反应过程处于65-70℃，使甘油醚溶液呈液滴状缓慢的加入，且其中环氧树脂平均环氧值在48-54％范围内；通过控制反应的甘油醚滴加至反应罐中，控制反应过程的速度，以确保反应物间的充分作用，环氧树脂中的环氧值配合恒温的反应条件，确保了制造出的前体品质；