[发明专利]一种橡胶密封圈的生产设备及制备方法

说明书

本发明属于橡胶密封圈技术领域，尤其是一种橡胶密封圈的生产设备及制备方法，针对现有的混合不均匀的问题，现提出如下方案，其包括混炼箱，所述混炼箱顶部内壁上开设有两个转动孔，转动孔内转动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至混炼箱内，连接杆的另一端延伸至混炼箱外，连接杆延伸至混炼箱内的一端固定安装有搅拌棒，搅拌棒两侧均固定安装有多个短杆，且两个搅拌棒相适配，混炼箱的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴上固定套接有两个主动轮。本发明在搅拌棒上设置有多个短杆，在电机的作用下，避免了人工的搅拌不均匀的情况，降低了密封圈的不合格率。

技术领域

本发明涉及橡胶密封圈技术领域，尤其涉及一种橡胶密封圈的生产设备及制备方法。

背景技术

橡胶密封圈拥有氟橡胶，丁晴胶，硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械，耐各类石油基油及多种化学介质。在进行生产过程中需要进行长时间的混合。

现有的大多数在进行原料混合的过程中，均为人工进行混合，导致原料之间混合的不均匀，会导致密封圈达不到密封的效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶密封圈的生产设备及制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种橡胶密封圈的生产设备，包括混炼箱，所述混炼箱顶部内壁上开设有两个转动孔，转动孔内转动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至混炼箱内，连接杆的另一端延伸至混炼箱外，连接杆延伸至混炼箱内的一端固定安装有搅拌棒，搅拌棒两侧均固定安装有多个短杆，且两个搅拌棒相适配，混炼箱的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴上固定套接有两个主动轮，两个连接杆延伸至混炼箱外的一侧均固定套接有从动轮，主动轮和从动轮之间固定套接有皮带。

优选的，所述称重机上连接有塑炼机。

优选的，所述塑炼机远离称重机的一侧固定连接有混炼箱，混炼箱.的一侧开设有胶片压延装置和压出装置。

优选的，所述胶片压延装置和压出装置远离混炼箱.的一侧连接有胶片裁剪装置，胶片裁剪装置一侧连接有称重装模装置，称重装模装置一侧连接有成型装置。

优选的，所述成型装置的一侧连接有硫化机。

优选的，所述硫化机远离成型装置的一侧连接有成品整理装置，成品整理装置一侧连接有检验包装装置，检验包装装置一侧连接有成品入库装置。

一种橡胶密封圈的制备方法，包括如下步骤：

S1、准备：开机前检查硫化机电源、线路、管路等是否安全、完好；开机检查各部件是否运转正常，同时将机台擦拭干净。根据计划和图纸选择模具，擦拭模具，着重内腔检查、擦拭清理工作，然后预热模具，达到所需温度，并检查模腔是否干净；

S2、检查案秤准确度；

S3、操作工作按照程序要求将定量胶片装入已预热好的模具和注胶槽中，然后加盖上模具顶盖；

S4、将装好的模具放入平板硫化机中心对称部位加压合模或注胶；

S5、将硫化机平板升降二至三次，以排除模具内的空气，使胶料充满模腔。然后保持规定的恒定压力和温度；

S 6、硫化时间、温度、压力控制根据产品需求实施操作并记录；

S7、硫化机运转正常后将操作工具及其他物品放在车间规定的区域，不可混放，剩余胶边料放入专用容器，以备反炼；

S8、制品出模时，严禁用利物撬开，以免损坏制品外观质量和模具，出模后清理模具，再进行下一一模操作；

S9、出模后的产品进行修边自检，自检合格后放入待检区，由质检员进行检验。