[发明专利]一种橡胶密封圈的生产设备及制备方法

权利要求书

1.一种橡胶密封圈的生产设备，包括混炼箱（3.1）和称重机（1），其特征在于，所述混炼箱（3.1）顶部内壁上开设有两个转动孔（3.2），转动孔（3.2）内转动安装有连接杆（3.3），连接杆（3.3）的一端延伸至混炼箱（3.1）内，连接杆（3.3）的另一端延伸至混炼箱（3.1）外，连接杆（3.3）延伸至混炼箱（3.1）内的一端固定安装有搅拌棒（3.4），搅拌棒（3.4）两侧均固定安装有多个短杆（3.5），且两个搅拌棒（3.4）相适配，混炼箱（3.1）的顶部固定安装有电机（3.6），电机（3.6）的输出端固定安装有输出轴（3.7），输出轴（3.7）上固定套接有两个主动轮，两个连接杆（3.3）延伸至混炼箱（3.1）外的一侧均固定套接有从动轮，主动轮和从动轮之间固定套接有皮带（3.8）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的生产设备，其特征在于，所述称重机（1）上连接有塑炼机（2）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈的生产设备，其特征在于，所述塑炼机（2）远离称重机（1）的一侧固定连接有混炼箱（3.1），混炼箱（3.1）的一侧开设有胶片压延装置（4）和压出装置（5）。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封圈的生产设备，其特征在于，所述胶片压延装置（4）和压出装置（5）远离混炼箱（3.1）的一侧连接有胶片裁剪装置（6），胶片裁剪装置（6）一侧连接有称重装模装置（7），称重装模装置（7）一侧连接有成型装置（8）。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈的生产设备，其特征在于，所述成型装置（8）的一侧连接有硫化机（9）。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈的生产设备，其特征在于，所述硫化机（9）远离成型装置（8）的一侧连接有成品整理装置（10），成品整理装置（10）一侧连接有检验包装装置（11），检验包装装置（11）一侧连接有成品入库装置（12）。

7.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、准备：开机前检查硫化机电源、线路、管路等是否安全、完好；开机检查各部件是否运转正常，同时将机台擦拭干净，

根据计划和图纸选择模具，擦拭模具，着重内腔检查、擦拭清理工作，然后预热模具，达到所需温度，并检查模腔是否干净；

S2、检查案秤准确度；

S3、操作工作按照程序要求将定量胶片装入已预热好的模具和注胶槽中，然后加盖上模具顶盖；

S4、将装好的模具放入平板硫化机中心对称部位加压合模或注胶；

S5、将硫化机平板升降二至三次，以排除模具内的空气，使胶料充满模腔，

然后保持规定的恒定压力和温度；

S 6、硫化时间、温度、压力控制根据产品需求实施操作并记录；

S7、硫化机运转正常后将操作工具及其他物品放在车间规定的区域，不可混放，剩余胶边料放入专用容器，以备反炼；

S8、制品出模时，严禁用利物撬开，以免损坏制品外观质量和模具，出模后清理模具，再进行下一一模操作；

S9、出模后的产品进行修边自检，自检合格后放入待检区，由质检员进行检验。