[发明专利]一种50Mn薄规格高碳冷轧钢板轧制方法

权利要求书

1.一种50Mn薄规格高碳冷轧钢板轧制方法，其特征在于生产工艺步骤包括：板坯加热→粗轧→精轧→冷却→卷取得热轧材→开卷→焊接→破鳞→酸洗漂洗→五机架轧制→卷取→卸卷→退火→平整→剪切→冷轧成品；其中：

S1、板坯加热：50Mn高碳钢热轧材成分设计为：C :0.5%-0.56%；Si:0.2%-0.3%；Mn：0.6%-0.7%，P：≤0.025%；S：≤0.005%；Als：≤0.02%；Cr：≤0.02%；Ni≤0.02%；Cu≤0.02%，余量为Fe及不可避免的杂质；

S2、粗轧；

S3、精轧；

S4、冷却；

S5、卷取得热轧材；所述的热轧材厚度规格为1.5~2.5mm；

S6、热轧材开卷；

S7、焊接：使用填丝焊机焊接，采用1次预热+2次退火工艺，1.50mm≤原料厚度2mm，则焊接速度为7.2~7.8m/min，预热功率为10-12KW，退火功率为18-20KW；2mm≤原料厚度≤2.5mm，则焊接速度为7.8m/min，预热功率为14KW，退火功率为22KW；所述1次预热+2次退火工艺，具体操作为：焊缝在经过1次预热+1次退火后，关闭焊机的激光焊接功能，保持退火功率，焊机的焊轮从焊缝处重新走一遍；

S8、破鳞；

S9、酸洗漂洗：酸洗工艺段速度≤120m/min；

S10、冷轧：采用五机架连轧工艺，压缩比为36~50%；

S11、卷取；

S12、卸卷；

S13、退火：退火温度从400℃加热到720℃，加热时间12-13个小时；在退火温度720℃下，保温时间10-11个小时；

S15、平整；

S16、剪切得冷轧成品。

2.根据权利要求1所述的50Mn薄规格高碳冷轧钢板轧制方法，其特征在于：步骤S7中，所述操作为人工手动控制。

3.根据权利要求1所述的50Mn薄规格高碳冷轧钢板轧制方法，其特征在于：步骤S13中，所述退火采用罩氏退火工艺。

4.根据权利要求1所述的50Mn薄规格高碳冷轧钢板轧制方法，其特征在于：所述平整步骤中参数：厚度≤1.5mm，平整延伸率1.0%；厚度＞1.5mm，平整延伸率1.2%。