[发明专利]一种高性能釉料

权利要求书

1.一种高性能釉料，其特征在于：包括以下质量份的原料，高钾低钠长石27～31份、高钠低钾长石4～8份、球粘土3～7份、硬质高岭土18～22份、煅烧滑石9～13份、石灰石4～8份、石英粉21～25份、羧甲基纤维素钠0.02～0.08份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能釉料，其特征在于：包括以下质量份的各原料，高钾低钠长石27份、高钠低钾长石6份、球粘土7份、硬质高岭土18份、煅烧滑石10份、石灰石8份、石英粉24份、羧甲基纤维素钠0.02份。

3.根据权利要求1所述的一种高性能釉料，其特征在于：包括以下质量份的各原料，高钾低钠长石31份、高钠低钾长石4份、球粘土5份、硬质高岭土22份、煅烧滑石9份、石灰石6份、石英粉23份、羧甲基纤维素钠0.04份。

4.根据权利要求1所述的一种高性能釉料，其特征在于：包括以下质量份的各原料，高钾低钠长石29份、高钠低钾长石8份、球粘土6份、硬质高岭土20份、煅烧滑石11份、石灰石4份、石英粉22份、羧甲基纤维素钠0.03份。

5.根据权利要求4所述的一种高性能釉料，其特征在于：所述高钾低钠长石和高钠低钾长石均选用粒径小于等于0.063mm的重量比超过70％的粉末；石英粉选用粒径大于等于0.063mm的重量比小于3％的粉末；高岭土选用粒径大于等于0.063mm的重量比小于12％的粉末；球粘土的水化率为95％；石灰石选用粒径大于等于0.063mm的重量比小于23％的粉末。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高性能釉料，其特征在于：一种高性能釉料的制备方法，包括以下步骤，

步骤一：球磨

将各原料按计量称取后，投放至球磨机内，并加入水，进行球磨，得到初浆料；

步骤二：过筛

将初浆料进行过筛，过滤出杂质和粒径大的原料颗粒，得到二次浆料；

步骤三：陈腐

将二次浆料进行静置陈腐，得到一种高性能釉料。

7.根据权利要求6所述的一种高性能釉料，其特征在于：所述步骤一中，原料、研磨球、水的重量比为1:2.5:0.8，且球磨后利用360目筛过筛的筛余为0.06～0.3％。

8.根据权利要求7所述的一种高性能釉料，其特征在于：所述步骤1中，球磨的时间为18～20h。

9.根据权利要求8所述的一种高性能釉料，其特征在于：所述步骤2中，使用200目的筛网进行过筛。

10.根据权利要求9所述的一种高性能釉料，其特征在于：所述步骤三中，陈腐的时间为4～5h。