[发明专利]一种防腐聚氨酯涂料的制备方法及其喷涂工艺在审
申请号: | 202010896657.6 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN111978842A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 亓峰;欧阳晓平;王宝利;姜深生;任衍麟 | 申请(专利权)人: | 青岛格林沃德新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D163/10;C09D133/04;C09D195/00;C09D5/08;C09D5/10;C09D7/63;C09D7/61;C09D7/65;B05D7/16;B05D3/10;B05D1/36 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海;赵伟敏 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防腐 聚氨酯 涂料 制备 方法 及其 喷涂 工艺 | ||
1.一种防腐聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S11.选取原料:准备以下重量计组分物质:聚氨酯18-25份、环氧丙烯酸酯15-20份、硅丙乳液8-18份、单宁酸1-5份、磷酸锌1-3份、氧化铁0.5-2份、防锈颜料10-25份、聚烯烃类改性沥青2-6份、消泡剂0.2-2份、偶联剂0.5-1.5份;
S12.混合反应:将S1中称重好的聚氨酯、环氧丙烯酸酯、硅丙乳液依次放入反应釜内,水浴加热至50-80℃,再使用搅拌器持续搅拌0.5-2h,冷却至20-25℃,得到混合液A;
S13.二次混合:先将混合液A、防锈颜料、聚烯烃类改性沥青水浴加热至55-75℃,再依次放入搅拌器内进行混合,调整转速为350-450r/min,持续搅拌2-4h,混合期间温度需一直保持在55-75℃,混合完成得到混合液B;
S14.添加辅料:将混合液B、单宁酸、磷酸锌、氧化铁、消泡剂、偶联剂依次放入反应釜内,水浴加热50-80℃,静放5-10h,再移入搅拌器内,持续搅拌2-5h,冷却至常温即制得本防腐聚氨酯涂料。
2.根据权利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于:所述聚氨酯为低TDI含量的聚氨酯PU-740,其固含量为35%。
3.根据权利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于:所述聚烯烃类改性沥青的制备方法如下:
步骤一:准备以下重量计组分:脱硫橡胶粉末8-20份、聚烯烃塑料粒子6-15份、SBS改性剂5-15份、稳定剂2-6份;
步骤二:将脱硫橡胶粉末、聚烯烃塑料粒子、SBS改性剂、稳定剂依次放入搅拌器内进行充分混合,将充分混合后的混合物注入双螺杆挤出机反应挤出,即制得聚烯烃类改性沥青;
步骤三:将步骤二得到的聚烯烃类改性沥青放入粉碎机内,充分粉碎成粉末状,即制得聚烯烃类改性沥青粉末。
4.根据权利要求3所述的防腐聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤二中搅拌器的转速为350-450r/min,持续0.5-2h,所双螺杆挤出机的反应温度为120-230℃。
5.根据权利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于:所述消泡剂是以甘油为起始剂,再与环氧丙烷、环氧乙烷的混合物进行加成聚合而制成。
6.根据权利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于:所述偶联剂为单烷氧基焦磷酸酯型偶联剂。
7.根据权利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于:所述防锈颜料为氧化铁红、铝粉、玻璃鳞片中的一种或多种。
8.如权利要求1所述的防腐聚氨酯涂料的制备方法制备得到的防腐聚氨酯涂料的喷涂工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S21.清洁表面:首先将需要喷涂的表面使用浓度为1.5%的氢氧化钠水溶液进行清洁,清洁后使用自来水进行冲刷,阴凉至表面干燥;
S22.刷防护液:在清洁后的喷涂表面涂刷一层防护液,控制涂刷厚度在0.08-0.15mm,涂刷后阴凉干燥10min;
S23.喷涂涂料:使用喷漆枪将本防腐聚氨酯涂料喷涂均匀的喷涂在清洁、刷防护液后的表面,控制喷涂厚度在0.1-0.2mm,阴凉干燥1-3h。
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