[发明专利]一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆

说明书

本发明公开一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆，包括如下重量份原料：35‑50份耐火硅橡胶，25‑30份共聚树脂填料，8‑15份抗氧剂，10‑15份炭黑，5‑10份KH550；将耐火硅橡胶、共聚树脂填料、抗氧剂、炭黑和KH550加入混炼机中混炼，控制混炼时间为5‑8min，之后经过双螺杆挤出机剪切造粒，之后转移至硫化机中硫化压制，之后将电缆用料包覆在导体表面，制得舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆；将填料二与硅橡胶生胶混炼，制备出防火硅橡胶，该橡胶在燃烧时能够在表面形成碳层，一方面阻止硅橡胶受热膨胀，另一方面抑制基体内部挥发性物质溢出，赋予其优异的阻燃防火性能。

技术领域

本发明属于电缆制备技术领域，具体为一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆。

背景技术

目前，现有的电缆套料生产是将低烟无卤阻燃电缆料配方中的粉料与粒料混合放入搅拌机、密炼机，搅拌密炼后投到挤出机、造粒机中生产生成低烟无卤阻燃电缆套料，由于粉料与粒料的物理形态的区别，所以混合效果差，很难使配料混合均匀，配方的化学组合效果不佳，造成产品质量的润滑性、韧性、阻燃性不佳，并且使后序电缆线的生产产量不高，质量不佳。

中国发明专利CN108017792A公开了一种低烟无卤阻燃电缆套料及其生产方法，具体为；将一种低烟无卤阻燃电缆套料配方中的粉料先加工成粒料，再将加工好的粒料与配方中的其它粒料放入搅拌机搅拌，搅拌均匀后再用塑料挤出机、塑料造粒机造粒生产即制造成一种低烟无卤阻燃电缆套料,有益效果是：由于先将粉料加工成粒料再与粒料混合，这样混合均匀，使配配方的化学组合效果更好，造成产品质量的润滑性、韧性、阻燃性更好。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆。

现有技术中制备低烟无卤阻燃电缆套料，由于粉料与粒料的物理形态的区别，所以混合效果差，很难使配料混合均匀，配方的化学组合效果不佳，造成产品质量的润滑性、韧性、阻燃性不佳，并且使后序电缆线的生产产量不高，质量不佳。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆，包括如下重量份原料：35-50份耐火硅橡胶，25-30份共聚树脂填料，8-15份抗氧剂，10-15份炭黑，5-10份KH550；

该舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆由如下方法制成：

将耐火硅橡胶、共聚树脂填料、抗氧剂、炭黑和KH550加入混炼机中混炼，控制混炼时间为5-8min，之后经过双螺杆挤出机剪切造粒，控制双螺杆挤出机中加料段的温度为140-150℃，压缩段的温度为150-160℃，均化段的温度为160-170℃，之后转移至硫化机中硫化压制，控制硫化机的温度为170-180℃，压力为15-18MPa，压制时间为5-8min，制得电缆用料，之后将电缆用料包覆在导体表面，制得舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆。

进一步地，所述抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010中的一种或两种按任意比例混合。

进一步地，所述耐火硅橡胶由如下方法制成：

步骤S1、将六氯环三磷腈和对羟基联苯二酚加入三口烧瓶中，之后加入乙腈，密封后超声震荡10min，制得混合液A，之后向混合液A中滴加三乙胺，控制滴加时间为30s，滴加结束后置于超声分散器中超声，控制超声功率为50-60W，温度为40-45℃，超声分散4h，超声结束后在5000r/min的转速下离心3min，之后分别用乙腈和去离子水洗涤三次，洗涤结束后置于真空干燥箱中，在60℃下干燥5h，制得填料一；