[发明专利]一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆在审
| 申请号: | 202010896440.5 | 申请日: | 2020-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN111944317A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
| 发明(设计)人: | 方伟;李坤;居盛文;吴云 | 申请(专利权)人: | 方伟 |
| 主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08L75/14;C08K13/06;C08K9/12;C08K5/5399;C08K3/16;C08K5/134;C08K3/04;C08K7/26;C08K9/10;C08K5/101;H01B3/28;H01B7/295 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 王俊晓 |
| 地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 舰船 耐火 硅橡胶 绝缘 低烟无卤 低毒 阻燃 电缆 | ||
1.一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆,其特征在于,包括如下重量份原料:35-50份耐火硅橡胶,25-30份共聚树脂填料,8-15份抗氧剂,10-15份炭黑,5-10份KH550;
该舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆由如下方法制成:
将耐火硅橡胶、共聚树脂填料、抗氧剂、炭黑和KH550加入混炼机中混炼,控制混炼时间为5-8min,之后经过双螺杆挤出机剪切造粒,控制双螺杆挤出机中加料段的温度为140-150℃,压缩段的温度为150-160℃,均化段的温度为160-170℃,之后转移至硫化机中硫化压制,控制硫化机的温度为170-180℃,压力为15-18MPa,压制时间为5-8min,制得电缆用料,之后将电缆用料包覆在导体表面,制得舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆。
2.根据权利要求1所述的一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010中的一种或两种按任意比例混合。
3.根据权利要求1所述的一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆,其特征在于,所述耐火硅橡胶由如下方法制成:
步骤S1、将六氯环三磷腈和对羟基联苯二酚加入三口烧瓶中,之后加入乙腈,密封后超声震荡10min,制得混合液A,之后向混合液A中滴加三乙胺,控制滴加时间为30s,滴加结束后置于超声分散器中超声,控制超声功率为50-60W,温度为40-45℃,超声分散4h,超声结束后在5000r/min的转速下离心3min,之后分别用乙腈和去离子水洗涤三次,洗涤结束后置于真空干燥箱中,在60℃下干燥5h,制得填料一;
步骤S2、将步骤S1制得的填料一加入三口烧瓶中,加入体积分数60%的乙二醇水溶液,超声并以120r/min的转速磁力搅拌30min,滴入浓度为0.035mmol/L的氯铂酸水溶液,控制滴加时间为3min,滴加结束后混合均匀,置于100-120℃油浴锅中,磁力搅拌并反应3h,反应结束后在5000r/min的转速下离心3min,并用去离子水洗涤三次,烘干,制得填料二;
步骤S3、将硅橡胶生胶在双辊开炼机的双辊上包辊,之后加入白炭黑和KH560,混炼10min后加入步骤S2制得的填料二,继续混炼10min,之后加入过氧化苯甲酰混炼5min,挤出,转移至硫化机中在150℃,25-30MPa的压力下硫化10min,制得耐火硅橡胶,控制硅橡胶生胶、白炭黑、KH560、填料二和过氧化苯甲酰的重量比为10∶0.8-1∶0.05-0.08∶1-1.5∶0.8-1。
4.根据权利要求3所述的一种舰船用耐火硅橡胶绝缘低烟无卤低毒阻燃耐火电缆,其特征在于,步骤S1中控制六氯环三磷腈、对羟基联苯二酚、三乙胺和乙腈的用量比为0.5g∶1-1.2g∶1.5-1.8mL∶100-120mL,步骤S2中控制填料一、乙二醇水溶液和氯铂酸水溶液的质量比为0.1-0.2∶50∶1-1.5。
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