[发明专利]一种铜铝材料PVD镀膜前表面处理方法在审
| 申请号: | 202010895245.0 | 申请日: | 2020-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN112030100A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
| 发明(设计)人: | 姚力军;边逸军;潘杰;王学泽;廖培君;占卫君;罗明浩 | 申请(专利权)人: | 宁波江丰电子材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C14/02 | 分类号: | C23C14/02;C23C14/35;C23G5/024;C23G5/032 |
| 代理公司: | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人: | 王岩 |
| 地址: | 315400 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 材料 pvd 镀膜 表面 处理 方法 | ||
1.一种铜铝材料PVD镀膜前表面处理方法,其特征在于,所述方法包括对所述铜铝材料表面进行预清洗、螺纹面清洗以及轰击清洗。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预清洗的方法包括使用溶剂对所述铜铝材料表面进行超声清洗。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述溶剂包括异丙醇和/或航空煤油;
优选地,所述超声清洗的时间不低于5min。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述超声清洗后对所述铜铝材料进行干燥;
优选地,所述干燥的温度为50~80℃;
优选地,所述干燥的时间为30~90min。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述螺纹面清洗包括使用滑石粉与有机溶剂的混合物,对螺纹面进行擦拭;
优选地,所述擦拭的次数不低于三次;
优选地,所述有机溶剂包括异丙醇、正丙醇或乙醇等的任意一种或至少两种的组合。
优选地,所述擦拭结束后将螺纹面上附着的滑石粉与有机溶剂的混合物擦除。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,使用惰性气氛将擦拭后的所述螺纹面吹干;
优选地,所述惰性气氛包括氩气和氮气。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,所述轰击清洗的温度为100~200℃;
优选地,所述轰击清洗的时间为2~5min。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,所述轰击清洗中使用的偏压电源的电压为300~500V;
优选地,所述轰击清洗中使用离子源电流为80~150A。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,所述轰击清洗在惰性气氛下进行;
优选地,所述惰性气氛包括氩气和/或氮气;
优选地,所述惰性气氛的流量为120~180mL/min。
10.根据权利要求1-9任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括:
预清洗:使用溶剂对所述铜铝材料表面进行超声清洗,超声清洗的时间不低于5min,所述超声清洗后对所述铜铝材料进行干燥,所述干燥的温度为50~80℃,所述干燥的时间为30~90min;
螺纹面清洗:使用滑石粉与有机溶剂的混合物,对螺纹棉进行擦拭不少于3次,所述擦拭结束后将螺纹面上附着的滑石粉与有机溶剂的混合物擦除,使用惰性气氛将擦拭后的所述螺纹面吹干;
轰击清洗:所述轰击清洗的温度为100~200℃,时间为2~5min,所述轰击清洗中使用的偏压电源的电压为300~500V,使用离子源电流为80~150A,所述轰击清洗在惰性气氛下进行,所述惰性气氛的流量为120~180mL/min。
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