[发明专利]一种高速钢工作辊局部磨损程度的获取方法、装置

说明书

本发明公开了一种高速钢工作辊局部磨损程度的获取方法及装置，所述方法包括：依次对目标辊缝区域进行划分，获得N个辊缝点；获取当前窜辊状态下上工作辊在目标辊缝点的第一磨损量；获取当前窜辊状态下下工作辊在目标辊缝点的第二磨损量；基于第一磨损量与第二磨损量之和，获得当前窜辊状态下目标辊缝区域在目标辊缝点的局部磨损总量；基于目标辊缝区域在每个辊缝点的局部磨损总量，得到位于边部磨损区内的最大局部磨损总量和最小局部磨损总量；基于最大局部磨损总量和最小局部磨损总量，获得工作辊在当前窜辊状态下的局部磨损程度，本发明解决了缺少对高速钢工作辊局部磨损程度的定量评价方法和标准，使得高速钢工作辊存在局部磨损状态不良而继续上机使用，导致产品出现板廓质量缺陷的问题。

技术领域

本发明涉及轧钢的技术领域，尤其涉及一种高速钢工作辊局部磨损程度的获取方法、装置。

背景技术

高速钢轧辊在热轧钢带产线的精轧机F1-F4机架上作为工作辊的应用越来越普遍。与一般高铬钢轧辊相比较，其优势在于高速钢工作辊的高耐磨性能，在一次磨削后可以连续服役多个热轧轧制辊期，对降低生产线辊耗成本和提高生产效率都有积极作用。

在高速钢辊一个服役周期内，每个热轧辊期结束后，都仅对下机的高速钢工作辊的局部磨损量进行预测或测量，从而获得工作辊在轴向上的磨损分布曲线，但是却缺少对高速钢工作辊的局部磨损程度的定量评价方法和标准，使得高速钢工作辊存在局部磨损状态不良而继续上机使用从而导致产品出现局部隆起类的板廓质量缺陷。

发明内容

本申请实施例通过提供一种高速钢工作辊局部磨损程度的获取方法、及装置，解决了现有技术中缺少对高速钢工作辊的局部磨损程度的定量评价方法和标准，使得高速钢工作辊存在局部磨损状态不良而继续上机使用从而导致产品出现局部隆起类的板廓质量缺陷的问题。

第一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种高速钢工作辊局部磨损程度的获取方法，用于热轧精轧机的轧辊中，所述轧辊包括：工作辊及支持辊，所述工作辊包括上工作辊和下工作辊，所述支持辊所对应的辊缝区域为目标辊缝区域，所述获取方法包括：沿轴向基于第一预设间距，依次对所述目标辊缝区域进行划分，获得N个辊缝点，N为正整数；基于所述上工作辊的磨损分布曲线，获取当前窜辊状态下，所述上工作辊在目标辊缝点的第一磨损量，所述目标辊缝点为所述N个辊缝点中的任一点；基于所述下工作辊的磨损分布曲线，获取所述当前窜辊状态下，所述下工作辊在所述目标辊缝点的第二磨损量；基于所述第一磨损量与所述第二磨损量之和，获得所述当前窜辊状态下，所述目标辊缝区域在所述目标辊缝点的局部磨损总量；基于所述目标辊缝区域在每个所述辊缝点的局部磨损总量，得到位于边部磨损区内的最大局部磨损总量和最小局部磨损总量，所述边部磨损区为位于所述目标辊缝区域的边部至预设位置之间的区域，所述预设位置为所述目标辊缝区域上与所述目标辊缝区域的边部保持第二预设间距的位置；基于所述最大局部磨损总量和所述最小局部磨损总量，获得所述工作辊在所述当前窜辊状态下的磨损程度。

作为一种可选的实施例，所述基于所述上工作辊的磨损分布曲线，获取当前窜辊状态下，所述上工作辊在目标辊缝点的第一磨损量，包括：沿轴向基于所述第一预设间距，依次对所述上工作辊进行划分，获得M个上标记点，M为正整数；获取所述上工作辊在所述当前窜辊状态下，与所述目标辊缝点对应的上标记点，作为上目标标记点；基于所述上工作辊的磨损分布曲线，获取所述上工作辊在所述上目标标记点的第一磨损量。

作为一种可选的实施例，所述获取所述上工作辊在所述当前窜辊状态下，与所述目标辊缝点对应的上标记点，作为上目标标记点，包括：将第j辊缝点作为所述目标辊缝点，基于如下等式获取所述上工作辊在所述当前窜辊状态下，与所述第j辊缝点对应的第i上标记点，将所述第i上标记点作为所述上目标标记点，其中，L_W为所述工作辊的长度，L_B为所述支持辊的长度，S为所述工作辊的窜辊量，Δd为所述第一预设间距，i、j为正整数，1≤i≤M，1≤j≤N,N＝L_B/Δd，M＝L_W/Δd。