[发明专利]一种连续铸轧铝合金材的制备方法

权利要求书

1.一种连续铸轧铝合金材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将铝合金材的原料按照组成成分及重量百分比进行配比，所述原料包括0.4-0.6重量％的Fe、0.5-0.8重量％的Si、0.2-0.4重量％的Mn、0.2-0.3重量％的Cu、0.6-0.8重量％的Mg、0-0.1重量％的Zn、0-0.05重量％的Ti、0.005-0.008重量％的B和0.06-0.08重量％的稀土元素，余量为铝，其中，所述稀土元素为Yb和/或Lu；

(2)将配比后的原料在715-735℃熔炼1-3小时，接着进行精炼、扒渣、在线除气和过滤；

(3)将步骤(2)中得到的铝合金熔体以660-760mm/min的铸轧速率在660-680℃进行连续铸轧，得到厚度为5-6mm的铸轧卷；

(4)将步骤(3)中得到的铸轧卷冷却至35-55℃进行冷轧，得到厚度为1.5-2mm的冷轧铝卷；

(5)将步骤(4)中的冷轧铝卷切边后在230-240℃进行中间退火，保温8-10小时；

(6)将步骤(5)中得到的铝卷冷轧至厚度为0.1-0.15mm的铝材，拉直矫正后切剪成成品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述原料包括0.4-0.45重量％的Fe、0.7-0.8重量％的Si、0.25-0.3重量％的Mn、0.2-0.25重量％的Cu、0.65-0.75重量％的Mg、0-0.06重量％的Zn、0-0.035重量％的Ti、0.006-0.007重量％的B和0.06-0.07重量％的稀土元素，余量为铝。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述精炼温度为680-720℃，精炼时间为1-2小时。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述过滤为采用50-100目的陶瓷过滤片进行过滤。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，将步骤(3)中得到的铸轧卷冷却至40-50℃进行冷轧。

6.权利要求1-5中任意一项所述的方法制备的连续铸轧铝合金材。

7.权利要求6所述的连续铸轧铝合金材在百叶窗中的应用。