[发明专利]一种不同管径钢管端部快速打磨装置

说明书

一种不同管径钢管端部快速打磨装置，其通过外夹板伸缩油缸的伸缩和内外夹板齿牙的啮合来实现对不同直径钢管的夹持和夹紧，夹持驱动电机驱动大安装盘转动，固定板内的伸缩油缸来驱动安装盘前后移动，进而使得钢管可以到达指定加工位置进行打磨；与此同时打磨机构通过打磨驱动电机驱动打磨架转动，打磨轮驱动电机驱动打磨轮转动，安装在打磨架安装槽内的伸缩油缸调节打磨轮的位置，以此实现对不同直径钢管端部的打磨，打磨结束后油缸回程卸荷，使得钢管复位后可以取下。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，特别涉及一种不同管径钢管端部快速打磨装置。

背景技术

对钢管进行打磨是现代原料加工必不可少的过程，现在市面上的打磨机构设计的一般都是在一端采用夹持机构夹紧后，电机直接驱动砂轮来完成打磨；例如，专利号为：2017202764165的中国专利公开了一种可快速打磨的冲片打磨装置，包括载板，载板上表面的两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板的顶部分别与顶板底部的两侧固定连接，顶板的底部固定连接有打磨机，第一竖板的一侧通过伸缩杆与第一圆块的一侧活动连接，伸缩杆上套接有挤压弹簧，挤压弹簧的两端分别与伸缩杆的表面和第一圆块的一侧固定连接；通过对第一圆块和第二圆块的改进，当电机通过主动齿轮和从动齿轮带动第二圆块转动时，能够带动两者上套接的冲片进行转动，从而能够快速通过打磨机对其进行打磨，配合支杆和卡紧弹簧的使用，能够使弧形抵板稳定抵住冲片的内壁，从而使冲片进行稳定打磨；

这样的设计固然能够实现对钢管的打磨，但是单个的打磨轮的存在决定了这无法实现高效率的打磨工作，也无法保证加工质量，加工完成后也并不能保证不会触碰到打磨轮或者和打磨轮能够保持足够的距离来实现安全的取下成品，更无法实现自动调节以适用不同直径钢管的打磨。

因此，我们急需发明一种打磨质量高、效率高，同时能够无需手动调节打磨轮位置即可实现自动调节以适用不同直径钢管的打磨的一种不同管径钢管端部快速打磨装置来解决上述技术问题。

发明内容

针对上述问题，本发提供一种不同管径钢管端部快速打磨装置，其通过用电机来驱动夹紧机构，当夹紧机构夹紧钢管后，夹持机构伸缩油缸将钢管前顶到加工位置，此时打磨架驱动电机驱动打磨架旋转进而带动六个打磨轮围绕加工件做公转运动，从而使得六个打磨轮自转与公转同步，以此来对提高打磨的均匀度和降低表面粗糙度，当打磨完成后，夹持机构伸缩油缸油路卸荷活塞杆收缩，使得钢管远离打磨机构，以便安全的取下成品。

本发明所使用的技术方案是：一种不同管径钢管端部快速打磨装置，包括：安装台、打磨支架、打磨架驱动电机、打磨架、打磨架伸缩油缸、打磨轮驱动电机支架、打磨轮驱动电机、打磨轮、长连杆、短连杆、外夹板、大安装盘、夹持驱动电机、固定板、环形安装板、夹持机构伸缩油缸、外夹板伸缩油缸、小安装盘、内夹板、夹持支架、打磨驱动电机传动轴、打磨轮驱动电机传动轴、夹持驱动电机传动轴和控制开关；

安装台靠近左侧面处固定安装有打磨支架，打磨支架呈方形，打磨支架左侧面上安装有打磨架驱动电机，打磨架安装在打磨支架右侧面上，打磨架驱动电机通过打磨驱动电机传动轴的输出端与打磨架的相连接，打磨架驱动电机驱动打磨架转动；打磨架伸缩油缸的底部安装在打磨架内的安装槽内，打磨架的六个均布的前端面都安装有打磨轮驱动电机支架，打磨轮驱动电机支架上固定安装打磨轮驱动电机；打磨轮驱动电机通过打磨轮电机传动轴的输出端与打磨轮相连接，打磨轮驱动电机驱动打磨轮转动；

夹持支架固定安装在安装台的另一端，夹持驱动电机固定安装在夹持支架的右侧面上，夹持支架左侧面上安装大安装盘，其上开有三个均布的滑动槽，夹持驱动电机通过夹持驱动电机传动轴的输出端与大安装盘相连接并实现传动；在大安装盘的左侧面同心位置处安装有固定板，每个外夹板的根部均滑动安装在大安装盘上，每个外夹板都通过一个外夹板伸缩油缸与固定板连接；每个内夹板的内侧都靠两个短连杆和一个长连杆与环形安装板以及小安装盘相铰接，小安装盘的侧面和夹持机构伸缩油缸的活塞杆的前端固接，夹持机构伸缩油缸的后端安装在固定板左侧面；夹持机构伸缩油缸与固定板同心，驱动小安装盘前后移动；