[发明专利]一种双层包被乳酸菌微胶囊的制备方法

说明书

本发明公开了一种双层包被乳酸菌微胶囊的制备方法，其包括以下步骤：(1)乳酸菌溶液的制备；(2)硫化造粒；(3)初次包被；(4)二次包被，通过优化微囊包被壁材配方，既提高了冻干菌粉的抗性，又保证了脱脂奶粉等进入到肠道后不被分解，为乳酸菌定值提供营养，二次包被工艺大大提高了乳酸菌的存活率。

技术领域

本发明涉及乳酸菌包被技术领域，具体涉及一种双层包被乳酸菌微胶囊的制备方法。

背景技术

长期以来，抗生素饲料添加剂应用于畜牧水产养殖业取得了良好的成果，极大地促进了畜牧水产养殖业的发展，但是，在预混料中添加抗菌药物以及在养殖过程中盲目滥用抗菌药物导致了一系列的问题：一是饲料和养殖业对抗菌药物的严重依赖，使得动物体内和养殖环境中病原细菌及病毒的耐药性加剧，从而表现出药效降低，养殖成本上升，导致了动物体内和体外生态环境的破坏，加大了动物疫病防控难度；二是导致禽畜产品中药物残留问题严重，产品品质和安全性下降，药残问题使得我国禽畜产品出口频频受阻，经济损失惨重，降低了市场竞争力和消费者的信任度；三是导致环境污染严重，养殖环境中存在大量的耐药细菌和有害畜禽排泄物，使得生态环境恶化，威胁人类健康等，乳酸菌类微生物饲料添加剂是其中很重要的一种，乳酸菌是动物体内的常驻有益菌，它可以颉抗病原微生物，调节动物消化道微生物区系平衡；活化免疫系统，增强免疫力；此外，乳酸菌还可以防止畜禽腹泻、提高畜禽增重，在肠道内发挥着重要的生理功能。

但是，由于绝大多数乳酸菌不产生芽孢，抗逆性较差，乳酸菌很容易失活，所以严重影响了其使用价值，例如，胃液的pH通常在2.5以下，此酸度使得绝大部分被摄入的乳酸菌被破坏，只有约百万分之一的乳酸菌能活着到达大肠。当把乳酸菌加于饲料中制粒时，通常的饲料制粒温度为80～C，在此温度下仅5分钟即可使得乳酸杆菌损失70％～80％。另外，在饲料生产和畜禽养殖中，为便于使用，通常将乳酸菌直接加入全价料或添加剂预混料中，因这两者都存在大量的微量元素金属离子(如Cu2+、Fe2+、Mn2+、Zn2+和Ca2+)、维生素类(如氯化胆碱)及抗生素等物质，均会通过一系列氧化还原反应、酸碱度变化、改变乳酸菌生存微环境等方式影响到乳酸菌的存活和活力。

发明内容

本发明的目的是设计一种双层包被乳酸菌微胶囊的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双层包被乳酸菌微胶囊的制备方法，其包括以下步骤：

(1)乳酸菌溶液的制备：

将健康动物肠道中分离到的乳酸菌，接入灭菌后的培养基中培养，再将得到的乳酸菌培养液进行离心分离，用灭菌生理盐水将分离得到的沉淀物——菌泥稀释成含109～1011cfu/ml乳酸菌活菌的混合液，并加入沉淀物——菌泥总重4～9％的脱脂奶粉，得到乳酸菌溶液；

(2)硫化造粒：

将装有制丸辅料的流化造粒包衣干燥机的转动的制丸锅中，在制丸辅料呈沸腾的状态下喷涂步骤(1)制得的乳酸菌溶液，l3-26min后，停止乳酸菌溶液的喷涂，继续沸腾转动制丸锅6-8分钟，得到直径1.1～1.8mm的球型乳酸菌颗粒，该球型乳酸菌颗粒中乳酸菌含量占球型乳酸菌颗粒总重的22～28％；

所使用的流化造粒包衣干燥机的工艺条件为：压缩空气耗量为0.25～0.5m3/min，气密封调压为0.14～0.17Mpa，雾化压力为0.17～0.20Mpa，电流调压为0.25～0.51Mpa，喷料速度为5.1～13.5ml/min，喷料进口温度为25.5～92.5℃，出口温度为常温常压；

(3)初次包被：