[发明专利]柴烧建盏制作工艺

说明书

本发明公开了柴烧建盏制作工艺，包括以下步骤：制备坯体和釉浆；施釉，将施釉晾干后的坯体用匣钵分装，放入柴烧窑炉内焙烧；降温，冷却出炉。本发明烧制成的建盏，青黑油亮的釉面上具有致密的银亮色油滴或滴毫，同时釉面润泽，富有韵味。本发明工艺流程明晰，易于掌控，稳定性好，成品率较高，可以制作出极具艺术效果的建盏。

技术领域

本发明涉及瓷器技术领域，具体地说是涉及建盏制作工艺。

背景技术

建盏，产于福建省南平市建阳区，中国国家地理标志产品。建盏多是口大底小，有的形如漏斗，多有圈足且圈足较浅，足根往往有修刀；少数为实足(主要为小圆碗类)。造型古朴浑厚，手感普遍较沉，相比其他陶器与瓷器，别有韵味，因此深受人们喜爱。

目前，建盏主要采用电烧、气烧及龙窑柴烧三种方式烧制，每种方式各有利弊：

电烧是用电能转化为热能使窑内温度上升，当窑内达到一定温度时加入一定量油柴，使窑内生成适合建盏烧成的还原气氛；电窑的温度可以精准控制，烧制方法较容易掌握。目前建阳当地主要采用的就是这种烧法，但烧制出来的建盏釉面不够温润，釉面层次相对匮乏、单调。

气烧一般采用煤气或天然气作为燃料来提升窑内温度，原理是通过控制进气压力及进气孔和排烟孔来调整窑内一氧化碳浓度，营造出适合建盏成型的还原气氛，其长期处于弱还原状态，建盏釉面效果较好，但气窑烧制建盏难度比电窑大，较难掌握。

柴烧主要采用依山而建的“龙窑”烧制，使用木柴作为燃料来提升窑内温度，与一般的电、气窑最大的差别在于木柴燃烧所产生的灰烬和火焰直接窜入窑内，在坯体上产生自然落灰的现象，木柴灰里的一些无机物经长时间的加温与釉面产生化学反应，进而改变釉料的分子结构，使釉面色泽温润，层次丰富；但由于龙窑需要大量的燃烧薪柴以维持烧制温度，故而需要消耗大量木材、产生过多的烟灰，导致生产成本高、污染空气；同时龙窑温度很难控制，而建盏的成型温度区间又很窄，加之制盏所需的泥料含铁量高，所以龙窑柴烧建盏釉面极容易产生釉面起泡、流釉粘底、温度不均“阴阳面”等缺陷，烧制难度很大，成品率很低(往往不足30％)。

目前，尚无易于掌控、而同时建盏釉面温润、富有韵味的建盏烧制方法。

发明内容

本发明的目的在于提供柴烧建盏制作工艺，其易于掌控、烧制得到的建盏品质好，成品率较高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

柴烧建盏制作工艺，包括以下步骤：

(1)制备坯体和釉浆；

将后井红土、大梨红土、南山粘土、水吉田泥分别摊开晾干，粉碎，然后将后井红土75重量份、大梨红土10重量份、南山粘土10重量份、水吉田泥5重量份混合，加水淘洗；一部分过40目筛得到粗泥料，另一部分过60目筛得到细泥料，然后所述粗泥料和细泥料等重量混合、陈腐、压滤、炼泥、揉泥、拉坯成生坯，晾干，然后修坯成型，再次晾干后素烧，得到坯体；

本发明将40目粗泥料和60目细泥料混合而得的坯体，抗变形，耐高温烧制。

取釉矿石粉碎，加等量的水球磨成浆，过100目筛，得到釉矿石浆；将草木灰过100目筛，加等量的水制成草木灰浆；所述釉矿石浆和草木灰浆按3:1的重量比混合，得到釉浆；

其中，所述釉矿石取自福建省南平市建阳区南林村；

所述釉矿石按重量百分比主要含有以下成分：SiO₂ 60-65％，Al₂O₃ 18-20％，Fe₂O₃8-10％。