[发明专利]一种用于动力电池的复合铝塑膜的热法复合工艺

权利要求书

1.一种用于动力电池的复合铝塑膜的热法复合工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)铝箔预处理：对铝箔表面附着的油脂进行处理，在铝箔上均匀涂覆胶水，依次经过75℃、85℃、100℃三个温度区间烘干，得到预处理后的铝箔；

(2)尼龙与铝箔的干式复合：将电晕处理后的尼龙材料和预处理后的铝箔用复合机通过干式复合，使尼龙材料复合在铝箔上，固化成型、冷却后收卷，得到PA/Al复合膜；

(3)PA/Al复合膜熟化：将所述PA/Al复合膜置于65-85℃的熟化室内熟化60-72h；

(4)PA/Al复合膜的钝化处理：除去PA/Al复合膜铝箔面的油脂，在铝箔面涂覆钝化液，依次经过70℃、90℃、85℃三个温度区间烘干，冷却后收卷；

(5)PA/Al复合膜预涂胶：在PA/Al复合膜的铝箔面均匀涂布预涂胶，依次经过75℃、90℃、80℃三个温度区间烘干，冷却后收卷；

(6)PA/Al复合膜与CPP淋膜复合：将PA/Al复合膜由放卷机构输送至淋复机构，预热至温度达到90℃以上，同时由淋复机构的螺杆挤出机，在260-280℃的条件下挤出由CPP树脂和热熔胶树脂混合而成的热封材料，将热封材料与PA/Al复合膜加热复合，冷却切边后收卷，得到复合铝塑膜；

步骤(1)中所述胶水的涂布量为5-12g/m2，并且所述胶水为改性聚氨酯胶水；所述改性聚氨酯胶水是由聚酯/醚多元醇、碳纳米管、聚异氰酸酯和助剂溶于乙酸乙酯中制备得到；

步骤(4)中所述钝化液由质量体积为0 .2-0 .5％的三价铬溶液、0 .5-2％的酚醛树脂、45- 60％的乙醇和余量的去离子水组成，并且所述钝化液的涂布量为1-5g/m2；

步骤(5)中所述预涂胶由质量体积为10-30％的聚乙烯亚胺与聚丁二烯混合物、25％的乙醇和余量去离子水组成，并且所述预涂胶的涂布量为1-3g/m2；

步骤(6)中所述CPP树脂由5％均聚聚丙烯、15％二元共聚聚丙烯、55％三元共聚聚丙烯、 20％POE弹性体、3％芥酸酰胺和2％二氧化硅微珠组成，并且所述CPP树脂的挤出厚度为2-80μm；所述热熔胶树脂由30％三元共聚聚丙烯、50％马莱酸酐接枝改性聚丙烯，10％增粘剂和10％POE弹性体组成，并且所述热熔胶树脂的挤出厚度为3-20μm。

2.根据权利要求1所述的一种用于动力电池的复合铝塑膜的热法复合工艺，其特征在于，步骤(2)中所述干式复合的温度控制在75-80℃。

3.根据权利要求1所述的一种用于动力电池的复合铝塑膜的热法复合工艺，其特征在于，步骤(6)中所述加热复合的温度为100-110℃。

4.根据权利要求1所述的一种用于动力电池的复合铝塑膜的热法复合工艺，其特征在于，尼龙材料替换为PET材料。