[发明专利]一种根管锉自动生产工艺有效
| 申请号: | 202010881490.6 | 申请日: | 2020-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN112007790B | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
| 发明(设计)人: | 杨世梁 | 申请(专利权)人: | 重庆迈登医疗器械有限公司 |
| 主分类号: | B05B13/04 | 分类号: | B05B13/04;B05B13/02;B05C13/02;B05C5/02;B05B9/04;A61C5/42;B25B27/10;F16B11/00 |
| 代理公司: | 蚌埠幺四零二知识产权代理事务所(普通合伙) 34156 | 代理人: | 尹杰 |
| 地址: | 401520 重庆市合川区合川工业园区南*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 根管锉 自动 生产工艺 | ||
1.一种根管锉自动生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.锉柄自动喷漆:设置工作台(1)、第一机械手(2)、喷漆组件(3)、夹紧旋转手臂(4)、锉头胶套拼装组件(5)和点胶组件(6);
所述第一机械手(2)固定设置在工作台(1)前侧,所述喷漆组件(3)和夹紧旋转手臂(4)固定设置在工作台(1)左侧,所述点胶组件(6)固定设置在工作台(1)中段,所述锉头胶套拼装组件(5)固定设置在工作台(1)右侧,所述工作台(1)周边设有锉头料架(11)、胶套料架(12)、锉头上料机械手(13)和胶套上料机械手(14),所述第一机械手(2)旁侧设有锉柄料架(15);
所述锉头胶套拼装组件(5)包括锉头伸缩夹紧组件(51)和胶套固定组件(52),所述锉头伸缩夹紧组件(51)和胶套固定组件(52)相互对立设置在工作台(1)上;
所述锉头伸缩夹紧组件(51)包括安装架(511)、第二气缸(512)、固定臂(513)、移动臂(514)、第一转动轴(515)、第一连接块(516)、第三气缸(517)、第二连接块(518)、第一移动杆(519)和第二移动杆(5110),所述安装架(511)固定设置在工作台(1)的一侧,所述第二气缸(512)固定设置在安装架(511)上,所述固定臂(513)与第二气缸(512)的输出端相连接,所述第一连接块(516)设置在固定臂(513)上方,所述第一转动轴(515)贯穿第一连接块(516)与固定臂(513)相连接,所述移动臂(514)通过第一转动轴(515)和第一连接块(516)与固定臂(513)铰接,所述第三气缸(517)固定设置在第一连接块(516)上,所述第二连接块(518)与第三气缸(517)的输出端相连接,所述固定臂(513)和移动臂(514)的尾部均开设有卡槽,所述第一移动杆(519)的一端与第二连接块(518)的一侧铰接,第一移动杆(519)的另一端延伸至移动臂(514)尾部的卡槽内且与移动臂(514)铰接,所述第二移动杆(5110)的一端与第二连接块(518)的另一端铰接,第二移动杆(5110)的另一端与延伸至固定臂(513)尾部的卡槽内且与固定臂(513)铰接;
所述胶套固定组件(52)包括Y字型底座(521)、固定套(522)、V字型支撑臂(523)、第四气缸(524)、第一加长杆(525)、第一连接杆(526)、第二连接杆(527)和夹持臂(528),所述Y字型底座(521)固定设置在工作台(1)上,所述固定套(522)设有两个,两个所述固定套(522)固定设置在Y字型底座(521)的两端,所述V字型支撑臂(523)共设有两组,两组所述V字型支撑臂(523)分别插接在两组固定套(522)内,所述第四气缸(524)固定设置在Y字型底座(521)上,所述第一加长杆(525)与第四气缸(524)的输出端相连接,所述第一连接杆(526)的一端与第一加长杆(525)的一侧铰接,另一端与一组V字型支撑臂(523)铰接,所述第二连接杆(527)的一端与第一加长杆(525)的另一侧铰接,第二连接杆(527)的另一端与另一组V字型支撑臂(523)铰接,所述夹持臂(528)设有两组,两组夹持臂(528)分别与两组V字型支撑臂(523)相连接;
所述点胶组件(6)包括点胶机构(61)和锉柄固定机构(62),所述点胶机构(61)固定设置在工作台(1)上,所述锉柄固定机构(62)与点胶机构(61)对立设置;
所述点胶机构(61)包括支撑架(611)、第五气缸(612)、第二加长杆(613)、转动架(614)、连接件(615)、滑动卡齿(616)、旋转齿轮(617)、第二电机(618)、固定件(619)和点胶头(6110),所述支撑架(611)固定设置在工作台(1)一侧,所述第五气缸(612)固定设置在支撑架(611)上,所述第二加长杆(613)与第五气缸(612)的输出端相连接,所述支撑架(611)上开设有滑动槽,所述转动架(614)安装所述支撑架(611)上且与所述滑动槽相贴合,所述连接件(615)固定设置在转动架(614)下端,所述滑动卡齿(616)与连接件(615)固定连接,所述旋转齿轮(617)的一端与第二电机(618)的输出端相连接,所述旋转齿轮(617)的另一端与固定件(619)相连接,所述旋转齿轮(617)与滑动卡齿(616)相啮合,所述点胶头(6110)固定设置在固定件(619)上;
所述锉柄固定机构(62)包括第一支撑座(621)、第二支撑座(622)、支撑臂(623)、第六气缸(624)、伸缩杆(625)和夹臂(626),所述第一支撑座(621)固定设置在工作台(1)上,所述第二支撑座(622)固定设 置在工作台(1)上,所述支撑臂(623)与第一支撑座(621)相连接,所述第六气缸(624)固定设置在第二支撑座(622)上,所述伸缩杆(625)的一端与第六气缸(624)的输出端连接,所述伸缩杆(625)的另一端与支撑臂(623)相连接,所述夹臂(626)固定设置在支撑臂(623)上;
首先,通过所述第一机械手(2)将锉柄(9)从锉柄料架(15)上移送至夹紧旋转手臂(4)后由喷漆组件(3)进行喷漆,旋转电机(42)带动吸盘(44)进行旋转,从而带动锉柄(9)进行旋转,通过第一气缸(43)带动吸盘(44)进行前后移动对锉柄(9)进行夹紧,通过夹紧旋转手臂(4)的设置用来对锉柄(9)进行固定以便喷漆组件(3)进行工作,随后喷漆组件(3)通过第一电机(36)带动第一齿轮(37)旋转,第一齿轮(37)与第一齿条(38)啮合带动平台(32)在横向滑台(31)上进行水平移动,从而同时带动漆桶(33)进行移动对锉柄(9)进行喷漆工作;
步骤2.锉柄自动点胶:待喷漆作业结束后,第一机械手(2)将完成喷漆工作的锉柄(9)移送至点胶组件(6)处进行点胶作业;锉柄固定机构(62)通过所述第六气缸(624)带动伸缩杆(625)进行伸缩可调节支撑臂(623)的角度,以便点胶组件(6)进行工作,然后点胶机构(61)通过第二电机(618)的转动,使得所述固定件(619)进行移动,使得点胶头(6110)进行小幅度的移动,从而对锉柄(9)进行点胶;
步骤3.锉头自动套胶套:在第一机械手(2)移送、喷漆组件(3)喷漆的同时,锉头上料机械手(13)和胶套上料机械手(14)将锉头(7)和胶套(8)从锉头料架(11)和胶套料架(12)移送至锉头胶套拼装组件(5)进行锉头(7)和胶套(8)的组装作业,锉头伸缩夹紧组件(51)通过所述第二气缸(512)将推动固定臂(513)向前移动,从而带动锉头(7)向前移动与胶套(8)进行组装,通过所述第三气缸(517)带动第二连接块(518)进行伸缩从而带动第一移动杆(519)和第二移动杆(5110)移动,使得移动臂(514)进行开关闭合工作对锉头(7)进行夹紧,然后胶套固定组件(52)通过所述第四气缸(524)带动第一加长杆(525)进行伸缩,第一加长杆(525)带动第一连接杆(526)和第二连接杆(527)进行移动,第一连接杆(526)和第二连接杆(527)与两组V字型支撑臂(523)铰接,从而第四气缸(524)带动第一加长杆(525)向上推动使得夹持臂(528)将胶套(8)夹紧固定;通过锉头伸缩夹紧组件(51)的设置可带动锉头(7)向前移动以便完成锉头(7)与胶套(8)的组装工作;
步骤4.锉头和锉柄自动组装:当锉头(7)和胶套(8)的组装工作结束后,第一机械手(2)将组装完成的锉头(7)和胶套(8)移送至点胶组件(6)处,将组装完成的锉头(7)和胶套(8)插入点过胶的锉柄(9)内即可获得所需的根管锉。
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