[发明专利]一种耐高压硼硅管加工用预热装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种耐高压硼硅管加工用预热装置及其使用方法，包括外壳，外壳的外侧通过连接轴活动连接有支撑座，所述支撑座的底部设有搅拌抬升机构，所述搅拌抬升机构包括有气缸、轴座、电机、搅拌桶和搅拌挡块。本发明所述的一种耐高压硼硅管加工用预热装置，能够在预热的时候对硼硅管材料进行搅拌，预热效果更好，另一方面在排料的时候，无需人工手动操作，使用更加便捷，其次，能够防止空气中的灰尘、毛絮被融化到材料内部，更加利于使用，而且也能够起到余热回收的功效，实用性更高，此外，能够方便定位和固定接料桶，避免倒料的时候物料倒在地面的现象，另一方面也避免物料对接料桶产生冲击，导致接料桶侧歪的现象，提高安全性。

技术领域

本发明涉及预热装置领域，具体涉及一种耐高压硼硅管加工用预热装置，更具体涉及一种耐高压硼硅管加工用预热装置及其使用方法。

背景技术

耐高压硼硅管是一种透明管材，其在制作的时候，主要是通过各个原料熔融后挤塑而成，在熔融之前，通常会将多个原材料混合搅拌均匀并且加以预热，因此就需要使用到预热装置；

但是现有的耐高压硼硅管加工用预热装置在使用时存在着一定的不足之处，首先，不具备搅拌和抬升的功能，一方面在预热的时候，不能够使硼硅管原材料能够均匀受热，降低预热效果，另一方面在下料的时候，需要人工操作，使用麻烦；其次，不具备防尘和余热回收利用的功能，在预热的时候，空气中的灰尘、毛絮等会进入到内部，被融化到材料内，使得硼硅管材料质量受到影响，降低了后期制作硼硅管的质量，另一方面热量会通过空气散发，没有合适的回收再利用功能，导致热量流失，不具备节能环保的功效；此外，不具备接料桶定位功能，在接料的时候，接料桶都是直接放置在地面，一方面存在着放置位置偏差的现象，导致预热后的材料掉落地面，另一方面接料桶为空桶的时候，重量降低，在倒料的时候，物料冲击力会导致接料桶产生位移，从而导致物料倒在地面，会对旁边人群造成危险，安全性差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种耐高压硼硅管加工用预热装置，可以有效解决背景技术中的不具备搅拌和抬升的功能，一方面在预热的时候，不能够使硼硅管原材料能够均匀受热，降低预热效果，另一方面在下料的时候，需要人工操作，使用麻烦；其次，不具备防尘和余热回收利用的功能，在预热的时候，空气中的灰尘、毛絮等会进入到内部，被融化到材料内，使得硼硅管材料质量受到影响，降低了后期制作硼硅管的质量，另一方面热量会通过空气散发，没有合适的回收再利用功能，导致热量流失，不具备节能环保的功效；此外，不具备接料桶定位功能，在接料的时候，接料桶都是直接放置在地面，一方面存在着放置位置偏差的现象，导致预热后的材料掉落地面，另一方面接料桶为空桶的时候，重量降低，在倒料的时候，物料冲击力会导致接料桶产生位移，从而导致物料倒在地面，会对旁边人群造成危险，安全性差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种耐高压硼硅管加工用预热装置，包括外壳，外壳的外侧通过连接轴活动连接有支撑座，所述支撑座的底部设有搅拌抬升机构，所述搅拌抬升机构包括有气缸、轴座、电机、搅拌桶和搅拌挡块，所述外壳的另一端设有防尘余热回收机构，所述支撑座的侧边设有接料桶定位机构，所述接料桶定位机构包括有接料桶、定位块、定位孔、定位销、插槽和弹簧。

作为本发明的进一步方案，所述气缸固定安装在支撑座的后部，所述气缸的输出轴通过轴座与外壳活动连接，所述电机固定安装在外壳的底部，所述搅拌桶活动安装在外壳的内部中心位置，所述搅拌挡块固定安装在搅拌桶的内部。

作为本发明的进一步方案，所述电机的输出轴固定连接在搅拌桶的居中位置，所述搅拌挡块的数量为四个。