[发明专利]直读式粉尘浓度测量仪的在线检测方法在审
| 申请号: | 202010880603.0 | 申请日: | 2020-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN112014280A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 朱永宾;邵国新;顾俊 | 申请(专利权)人: | 苏州亿利安机电科技有限公司 |
| 主分类号: | G01N15/06 | 分类号: | G01N15/06 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 方中 |
| 地址: | 215600 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 直读 粉尘 浓度 测量仪 在线 检测 方法 | ||
1.一种直读式粉尘浓度测量仪的在线检测方法,该在线检测方法所采用的在线检测装置包括检测盒、光路系统、进出气系统和检测系统,其中所述检测盒内部形成检测区,所述光路系统包括可拆卸地连接在检测盒所形成检测区域相对两侧的光路接头、光路塞头、以及设置在所述光路接头上的光束发射器;所述的进出气系统包括采样头、抽气泵、以及分别设置在检测盒进出气通道上的进气接头和出气接头;所述检测系统包括设置在检测盒所形成的检测区上方的光束接收器,其特征在于:
所述光路接头包括与测量仪的检测盒可拆卸连接的接头本体、设置在所述的接头本体端部的光束导出管,所述光束发射器可拆卸地安装在所述接头本体内;所述的光路塞头包括与测量仪的检测盒可拆卸连接的塞头本体、设置在所述的塞头本体端部的塞盖,其中所述塞头本体内部形成与检测盒所形成的检测区连通的光路通道,自所述光路接头的光束导出管射出的光束穿过检测区进入所述光路通道,所述光束发射器的光束射出部位与所述光束导出管对齐,且所述光束导出管的出光束端面由外向内倾斜设置,当所述的光束导出管与所述的检测盒定位时,所述出光束端面的前端部能够阻挡射出光束向定位在所述检测盒上的光束接收器折射;所述光路通道的内径自内端部向外端部逐段变大,并形成多段分体通道,其中每相邻两段所述分体通道形成一阶梯,所述塞盖闭合在所述光路通道的外端部,所述的塞头本体自所述光路通道内端部连接在所述检测盒上;
所述进出气通道与光束发射器所发出的光束方向垂直,所述进气接头包括沿着所述进出气通道长度方向延伸且插接至所述进出气通道内的进气管、用于将所述进气管和所述采样头连通的进气外接管,其中所述进气管所形成的气腔呈扁平状,且扁平状所述气腔的长度方向与光束发射器所发出的光束射出方向相交设置,自扁平状所述气腔流出的气体位于光束所形成的照射范围内,所述出气接头内部形成的气腔与所述进出气通道长度方向一致,
该在线检测方法的步骤如下:
1)、启动抽气泵,待检测区域的气体自采样头吸入进气接头,并在扁平进气管的气腔整流和导向下,气体保持与气腔相同的厚度,均匀地流向检测盒的检测区,并自出气接头的出气管抽出;
2)、开启光束发射器,自光束导出管射出的光束横穿自检测区流过的气体,当气体中存在颗粒时,光束机会产生折射或反射,此时,由上部的光束接收器接收到光束的信息后,即可读取检测气体中颗粒的含量或浓度,同时,自光束导出管射出且未照射在颗粒上的光束直接射向光路通道,并由阶梯状分体通道逐级对所述光路塞头所反射或折射的光束进行吸收,以避免所述光路塞头所反射或折射的光束对所述光束导出管射出的光束干扰。
2.根据权利要求1所述的直读式粉尘浓度测量仪的在线检测方法,其特征在于:在步骤1)中,扁平状所述气腔的长度方向与所述自光束导出管射出的光束垂直设置。
3.根据权利要求1所述的直读式粉尘浓度测量仪的在线检测方法,其特征在于:所述的光束端面与水平面形成的夹角为锐角,所述的光束导出管与所述检测盒定位时,所述的光束接收器位于所述光束导出管侧上方,且所述出光束端面自上而下由外向内倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的直读式粉尘浓度测量仪的在线检测方法,其特征在于:所述的光束端面与水平面形成的夹角为30~60°。
5.根据权利要求1所述的直读式粉尘浓度测量仪的在线检测方法,其特征在于:所述接头本体内部形成有安装腔,所述的光束发射器插接式的塞入所述的安装腔中,且所述光束发射器远离光束射出部位的端部冒出所述接头本体外,所述的光路接头还包括用于将所述光束发射器冒出端部与所述接头本体相固定连接的连接帽。
6.根据权利要求1所述的直读式粉尘浓度测量仪的在线检测方法,其特征在于:所述光束发射器的光束射出部位的中心与所述光束导出管的中心对齐;所述光路通道内端部所对应的所述分体通道的内径大于所述光束导出管的内径。
7.根据权利要求6所述的直读式粉尘浓度测量仪的在线检测方法,其特征在于:每段所述分体通道均为柱形孔状,多个柱形孔状的中心共线,且每相邻两段所述分体通道的内径之差相等。
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