[发明专利]一种陶瓷注浆成型设备

权利要求书

1.一种陶瓷注浆成型设备，其特征在于，包括底座台、第一导杆、第一升降板、第一模具板、第一封模板、第二模具板、第二封模板、第二导杆、连接侧板、第二升降板、支撑板、第一电动推杆、弹簧和注浆组件；

所述底座台的上表面水平设置；所述底座台开设有多个竖直设置的第一导孔；所述第一导孔的数量和所述第一导杆的数量一致；所述第一导孔和所述第一导杆一一对应；所述第一导杆滑动嵌设于对应的所述第一导孔中；所述第一导孔的内底部和所述第一导杆的底部之间设置有所述弹簧；

所述第一升降板水平固定连接于所述第一导杆；所述第一模具板连接于所述第一升降板的下侧面；所述第一封模板连接于所述底座台的上表面；所述第一模具板和所述第一封模板均水平设置，且所述第一模具板和所述第一封模板彼此正相对设置；所述第一导杆能沿所述第一导孔向下移动至所述第一模具板与所述第一封模板贴合接触；

所述第二导杆的数量为多个；多个所述第二导杆均竖直固定于所述底座台的上表面；所述第二升降板开设有数量和所述第二导杆一致的第二导孔；所述第二导杆和所述第二导孔一一对应；所述第二导杆活动穿设于对应的所述第二导孔；所述第二升降板水平设置，所述第二升降板能于竖直方向上移动；

所述第二升降板位于所述第一升降板的正上方，且所述第二升降板的尺寸大于所述第一升降板；所述第二封模板连接于所述第一升降板的上侧面；所述连接侧板的数量为2个；2个所述连接侧板均垂直连接于所述第二升降板的下侧面；所述第二模具板的两侧分别连接于2个所述连接侧板的底端；所述第二模具板和所述第二封模板均水平设置，且所述第二模具板和所述第二封模板彼此正相对设置；

所述支撑板固定连接于多个所述第二导杆的顶端；所述支撑板位于所述第二升降板的正上方；所述第一电动推杆的底座端固定于所述支撑板的下侧面；所述第一电动推杆的推杆端连接于所述第二升降板的上侧面；所述第一电动推杆的竖直设置；

所述注浆组件用于当所述第一封模板和所述第一模具板贴合接触后将原料浆注入所述第一模具板中；所述注浆组件还用于当所述第二封模板和所述第二模具板贴合接触后将原料浆注入所述第二模具板中。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷注浆成型设备，其特征在于，所述注浆组件包括第一注浆管、第二注浆管、第一注浆泵、第二注浆泵、储浆罐、第一抽空管、第二抽空管、第一真空泵和第二真空泵；

所述储浆罐用于储存原料浆；所述第一注浆泵的进口端和所述第二注浆泵均连通于所述储浆罐；所述第一注浆泵的出口端连通于所述第一注浆管的一端；所述第二注浆泵的出口端连通于所述第二注浆管的一端；

所述第一模具板开设有第一出气口、多个第一模槽和多个第一出气孔；所述第一模槽和所述第一出气孔的数量一致；所述第一模槽和所述第一出气孔一一对应；所述第一模槽连通于对应的第一出气孔；所有的所述第一出气孔均连通于所述第一出气口；

所述第一封模板开设有数量和所述第一模槽一致的第一注浆孔，所述第一封模板还开设有第一进浆孔；各所述第一注浆孔均连通于所述第一进浆孔；所述第一注浆管的另一端连通于所述第一进浆孔；所述第一模槽和所述第一注浆孔一一对应；当所述第一模具板和所述第一封模板彼此贴合时，所述第一注浆孔和对应的所述第一模槽连通；

所述第一抽空管的一端连通于所述第一出气口；所述第一抽空管的另一端连通于所述第一真空泵；

所述第二模具板开设有第二出气口、多个第二模槽和多个第二出气孔；所述第二模槽和所述第二出气孔的数量一致；所述第二模槽和所述第二出气孔一一对应；所述第二模槽连通于对应的第二出气孔；所有的所述第二出气孔均连通于所述第二出气口；

所述第二封模板开设有数量和所述第二模槽一致的第二注浆孔，所述第二封模板还开设有第二进浆孔；各所述第二注浆孔均连通于所述第二进浆孔；所述第二注浆管的另一端连通于所述第二进浆孔；所述第二模槽和所述第二注浆孔一一对应；当所述第二模具板和所述第二封模板彼此贴合时，所述第二注浆孔和对应的所述第二模槽连通；

所述第二抽空管的一端连通于所述第二出气口；所述第二抽空管的另一端连通于所述第二真空泵。