[发明专利]高效排出反应釜内高纯石英砂提纯用混合酸的方法

说明书

本发明公开了高效排出反应釜内高纯石英砂提纯用混合酸的方法，包括酸浸，将干燥后的石英砂放进双锥反应釜中，在干燥高温的条件下迅速加入混合酸，在使空压机高压空气通过空气过滤器后连接与双锥反应釜一端的排(进)气口进入反应釜内，将双锥反应釜釜内腔的石英砂压干后，在打开双锥反应釜另一端的排(进)砂口放入少量高纯水关闭，使排(进)砂口再次采用高压空气来进行排酸，本发明涉及石英砂提纯技术领域，该高效排出反应釜内高纯石英砂提纯用混合酸的方法，解决依靠自有重力和排(进)砂口压入高纯水进行排酸，耗水量大且余酸多，另外高纯砂内余酸含量较多，不便于后端工序操作，会造成安全的风险的问题。

技术领域

本发明涉及石英砂提纯技术领域，具体为高效排出反应釜内高纯石英砂提纯用混合酸的方法。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7,石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6～1.8)，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。石英砂是无色、透明的石英的变种，，意思是“洁白的冰”，他们确信石英是耐久而坚固的冰。中国古代人认为嘴里含上冷的水晶能够止渴。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95％以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造。石英砂中矿物含量变化较大，以石英为主，其次为长石、云母、岩屑、重矿物，黏土矿物等。

目前同类厂家工艺为进/排砂口和进/排酸口打开，依靠自有重力和进/排砂口压入高纯水进行排酸，耗水量大且余酸多，另外高纯砂内余酸含量较多，不便于后端工序操作，会造成安全的风险。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了高效排出反应釜内高纯石英砂提纯用混合酸的方法，解决了依靠自有重力和排(进)砂口压入高纯水进行排酸，耗水量大且余酸多，另外高纯砂内余酸含量较多，不便于后端工序操作，会造成安全的风险的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：高效排出反应釜内高纯石英砂提纯用混合酸的方法，包括以下步骤：

S1、预备工作，首先将原材料石英砂原矿中明显的杂质和异物去除，在采用专业的破碎机将石英砂原矿进行破碎，在将合格的石英料投入焙烧炉中进行焙烧；

S2、水淬，将被烧后的石英颗粒置于冷水中快速冷却，以达到去除矿物内部的汽泡、水纹以及一些包裹的杂质的目的，使矿物裂开，从而使体积增大，晶体中原有的缺陷程度变得更严重，晶体在缺陷处破裂，使原石英中的包裹体和裂隙中的杂质暴露在颗粒表面；

S3、粉碎，采用湿磨或干磨将石英砂原料制成超细石英砂；

S5、酸浸：将干燥高温的条件下迅速加入混合酸，除去石英砂细粉中的微量金属和非金属杂质，在使空压机高压空气通过空气过滤器后连接与双锥反应釜一端的排(进)气口进入反应釜内，将双锥反应釜釜内腔的石英砂压干后，在打开双锥反应釜另一端的排(进)砂口放入少量高纯水关闭，使排(进)砂口再次采用高压空气来进行排酸；

S6、浮选，向水碎后的石英砂细粉加入浮选剂，将比重小于1的杂质除去；