[发明专利]一种耐腐蚀的汽车刹车片及其加工工艺

权利要求书

1.一种耐腐蚀的汽车刹车片，包括钢板（1），其特征在于，所述钢板（1）圆弧外壁固定连接有护板（2），护板（2）外壁设置有第一通孔（9），第一通孔（9）的数量为三个，钢板（1）一侧外壁固定连接有第一加固条（5）、第二加固条（8）和支架（6），支架（6）内壁设置有安装孔（7），钢板（1）另一侧外壁固定连接有凸柱（10）；所述钢板（1）一侧外壁固定连接有粘结层（12），粘结层（12）一侧外壁固定连接有摩擦块（3），摩擦块（3）外壁设置有倒角边（13），摩擦块（3）一侧内壁设置有盲孔（16），盲孔（16）内壁贴合于凸柱（10）外壁，摩擦块（3）圆弧外壁设置有第二通孔（15），第二通孔（15）内壁固定连接有栓杆（14），栓杆（14）内壁设置有排液孔。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的汽车刹车片，其特征在于，所述栓杆（14）顶端外壁固定连接有栓头（4），栓头（4）底部外壁贴合于护板（2）一侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的汽车刹车片，其特征在于，所述凸柱（10）内壁设置有螺纹孔（11）。

4.一种生产权利要求1-3任一所述的一种耐腐蚀的汽车刹车片的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：混料，将所需原料加入搅拌机进行30min搅拌；

S2：加压成型，将混合完成后的原料送入加压模具当中，并将模具送入指定模压机中，施加200MPa压力，并稳定维持10min，得到摩擦块毛坯；

S3：表面处理，将成型摩擦块毛坯送入切边机进行倒角处理；

S4：热处理，将完成切边处理的摩擦块送入电阻炉中加热，加热温度为500℃，加热时间为3h；

S5：钢板制造，对冲压成型的钢板毛坯进行去毛刺处理，接着进行钻孔工序；

S6：对钢板表面进行喷丸防锈处理，同时对摩擦块表面进行喷砂处理；

S7：通过粘结层组装钢板和摩擦块，将成品刹车片再次送入电阻炉中进行烤漆处理，加热温度为160℃，加热时间为40min。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的汽车刹车片的加工工艺，其特征在于，所述S1中，原料包括桐油改性酚醛树脂15%-20%、芳纶纤维5.5%-7%、石墨5%-10%、硅灰石15%、海泡石15%、腰果油酚醛树脂20%、其它填料20%，所述其它填料包括二氧化钼、铅料、铜料、硫酸钡。

6.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的汽车刹车片的加工工艺，其特征在于，所述S1中，原料包括桐油改性酚醛树脂15%-20%、芳纶纤维6%-7%、石墨5%-10%、硅灰石15%、海泡石15%、腰果油酚醛树脂20%、其它填料20%，所述其它填料包括二氧化钼、铅料、铜料、硫酸钡。

7.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的汽车刹车片的加工工艺，其特征在于，所述S1中，原料包括桐油改性酚醛树脂15%-20%、芳纶纤维6.5%-7%、石墨5%-10%、硅灰石15%、海泡石15%、腰果油酚醛树脂20%、其它填料20%，所述其它填料包括二氧化钼、铅料、铜料、硫酸钡。