[发明专利]制砂系统和控制方法

权利要求书

1.一种制砂系统，其特征在于，包括：

物料仓；

传送装置，所述传送装置设于所述物料仓和提升装置之间，用于将原料由所述物料仓传送至所述提升装置，和/或用于将回收料由储存计量装置传送至所述提升装置；

所述提升装置，所述提升装置用于提升包括所述原料和/或所述回收料的制砂物料；

破碎装置，所述破碎装置用于对来自所述提升装置的所述制砂物料进行破碎；

选粉装置，所述选粉装置用于对来自所述破碎装置的所述制砂物料进行筛选，以将所述制砂物料中的待输出料和待回收料相互分离；

振动筛分装置，所述振动筛分装置对来自所述选粉装置的所述待输出料进行输出，并将来自所述选粉装置的所述待回收料送入所述储存计量装置成为所述回收料；

所述储存计量装置，所述储存计量装置对所述回收料进行储存和计量，并根据所述原料的送料量，向所述传送装置输送所述回收料，以使所述回收料作为所述制砂物料的至少一部分，再次进入所述提升装置；

所述储存计量装置包括：

存料斗，所述存料斗用于储存所述回收料；

称重计量部件，所述称重计量部件用于检测进入所述存料斗的所述回收料的重量。

2.根据权利要求1所述的制砂系统，其特征在于，还包括：

变频控制装置，所述变频控制装置用于控制所述传送装置对来自所述物料仓的所述原料的传送频率。

3.根据权利要求1所述的制砂系统，其特征在于，还包括：

加湿装置，所述加湿装置对来自所述振动筛分装置的所述待输出料进行加湿处理，以将所述待输出料加工为成品料后输出。

4.根据权利要求3所述的制砂系统，其特征在于，所述振动筛分装置包括：

进料溜管，所述进料溜管与所述选粉装置连通，以获取来自所述选粉装置的所述待输出料和所述待回收料；

出料溜管，所述出料溜管与所述储存计量装置和所述加湿装置分别连通，以将所述待回收料送入所述储存计量装置，并将所述待输出料送入所述加湿装置。

5.一种如权利要求1至4中任一项制砂系统的控制方法，其特征在于，包括：

控制传送装置将来自物料仓的原料传送至提升装置；

控制所述提升装置提升至少包括所述原料的制砂物料；

控制破碎装置对来自所述提升装置的所述制砂物料进行破碎；

控制选粉装置用于对来自所述破碎装置的所述制砂物料进行筛选，以将所述制砂物料中的待输出料和待回收料相互分离；

控制振动筛分装置对来自所述选粉装置的所述待输出料进行输出，并将来自所述选粉装置的所述待回收料送入储存计量装置成为回收料；

基于所述储存计量装置中储存有所述回收料，控制所述储存计量装置和所述传送装置相互配合，使所述储存计量装置根据所述原料的送料量，向所述传送装置输送所述回收料，以使所述传送装置将所述原料和所述回收料中的至少之一传送至所述提升装置；

根据所述传送装置的传送频率，确定所述储存计量装置向所述传送装置输送所述回收料的延迟时间；

根据所述延迟时间，控制所述提升装置的提升频率；

所述控制传送装置将来自物料仓的原料传送至提升装置，具体包括：

根据成品料目标量确定送料总量；

所述传送装置执行与所述送料总量对应的传送频率，以将来自所述物料仓的所述原料传送至所述提升装置。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，控制所述储存计量装置和所述传送装置相互配合，使所述储存计量装置根据所述原料的送料量，向所述传送装置输送所述回收料，具体包括：

降低所述传送装置的所述传送频率，以降低所述原料的送料量；

控制所述储存计量装置根据降低的所述原料的送料量，增加向所述传送装置输送的所述回收料的送料量，以使包括所述原料的送料量和所述回收料的送料量的所述送料总量达到所述成品料目标量。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，控制所述储存计量装置和所述传送装置相互配合，使所述储存计量装置根据所述原料的送料量，向所述传送装置输送所述回收料，具体包括：

保持所述传送装置的所述传送频率，直至所述储存计量装置中所述回收料的储存量达到所述成品料目标量；

停止对所述原料的传送并控制所述储存计量装置向所述传送装置输送所述回收料，直至包括所述回收料的送料量的所述送料总量达到所述成品料目标量。