[发明专利]一种用于磁力偶合器气隙调节工装及其调节方法

权利要求书

1.一种用于磁力偶合器气隙调节工装，用于对磁力偶合器的磁体盘轴向位置调节或径向位置调节，所述磁力偶合器包括圆筒、圆筒两端的铜盘和磁体盘，圆筒的内环面与磁体盘的外环面同心且相对，圆筒的内环面与磁体盘的外环面之间具有径向间隙，磁体盘的端面与圆筒的铜盘的内侧面相对，磁体盘的端面与铜盘之间形成轴向间隙，其特征在于：所述圆筒和铜盘上与磁体盘位置相对处设有气隙测量孔及顶丝孔，所述用于磁力偶合器气隙调节工装的主体为杆状体，该杆状体插装在气隙测量孔中，杆状体的第一端面抵接在磁体盘外环面或端面，该杆状体通过位置变化调节磁体盘的轴向位置和径向位置。

2.根据权利要求1所述的用于磁力偶合器气隙调节工装，其特征在于：所述气隙测量孔及顶丝孔为螺纹通孔，所述杆状体为气隙调节顶丝，所述气隙调节顶丝通过外螺纹装配到气隙测量孔中，所述气隙调节顶丝朝向磁体盘一侧端部具有调整垫块。

3.根据权利要求2所述的用于磁力偶合器气隙调节工装，其特征在于：所述调整垫块固定在气隙调节顶丝的端部，且调整垫块磁体盘接触面的面积大于气隙调节顶丝端部的面积。

4.根据权利要求2所述的用于磁力偶合器气隙调节工装，其特征在于：所述气隙调节顶丝的端部具有凹槽，所述调整垫块的横截面为“T”形，调整垫块通过插装在气隙调节顶丝端部凹槽的方式与气隙调节顶丝连接。

5.根据权利要求2所述的用于磁力偶合器气隙调节工装，其特征在于：所述调整垫块为碗状结构，所述调整垫块扣装在气隙调节顶丝的端部。

6.根据权利要求1所述的用于磁力偶合器气隙调节工装，其特征在于：所述圆筒和铜盘上均分别设有4-8个气隙测量孔，且气隙测量孔的周向等间距布置。

7.一种用于磁力偶合器气隙的调节方法，使用如权利要求1-6任一项所述的用于磁力偶合器气隙调节工装，其特征在于：

轴向气隙调节：将全部气隙调节工装安装到铜盘顶丝孔中，通过输入侧铜盘和输出侧铜盘上与气隙调节顶丝相对应的各对称的气隙测量孔，利用游标卡尺测量轴向间隙大小，若不一致，则通过螺纹调节气隙调节顶丝的位置来调节轴向间隙，最终保证输入和输出侧对称位置的轴向间隙相等；

径向气隙调节：将全部气隙调节工装安装到圆筒顶丝孔中，通过输入侧铜盘和输出侧圆筒上与气隙调节顶丝相对应的各对称的气隙测量孔，利用游标卡尺测量轴向间隙大小，若不一致，则通过螺纹调节气隙调节顶丝的位置来调节轴向间隙，最终保证输入和输出侧对称位置的径向间隙相等。

8.根据权利要求7所述的用于磁力偶合器气隙的调节方法，其特征在于：在完成轴向气隙调节和径向气隙调节后，再次测量各个位置的气隙值，保证各对称位置气隙值均匀，左右两端对称位置气隙差值不应超过1.5mm，上下两端对称位置气隙差值不应超过2.5mm；气隙调节好之后，将所有的气隙调节工装卸下，在拆卸的过程中先将所有气隙调节顶丝稍微旋出，观察铜盘与磁体盘之间的气隙值是否发生变化，如果气隙值变化，则代表磁盘与铜盘之间的相对位置发生改变，此时需要重新进行轴向气隙调节和径向气隙调节；气隙最终调节完成后，将电机底脚固定于安装底座上，拆下全部气隙调整工装，此时磁力偶合器安装调试完成。

9.根据权利要求7所述的用于磁力偶合器气隙的调节方法，其特征在于：在轴向气隙调节完成后，初步判断输入侧或输出侧单侧间隙是否一致，若输入侧或输出侧单侧左右或上下气隙不一致，则通过移动电机左右位置满足设备左右两侧对称位置的气隙值要求，或通过改变电机的俯仰角度满足设备上下两侧对称位置的气隙值要求。

10.根据权利要求7所述的用于磁力偶合器气隙的调节方法，其特征在于：在径向气隙调节完成后，通过测量输入侧或输出侧对称位置的径向间隙进行对比，若径向位置有偏差，可通过整体抬高输入侧或输出侧的位置来弥补偏差；若轴向位置有偏差，则可通过将偶合器输入侧或输出侧整体平移的方法来弥补偏差。