[发明专利]一种曲面筒体壁厚尺寸连续不间断检验测量方法

说明书

本发明公开了一种曲面筒体壁厚尺寸连续不间断检验测量方法，外部连杆与外部摇杆相对固定，只有外部摇杆和内部摇杆可以相对转动，内部摇杆的第五圆杆的中轴线和外部摇杆的第四圆杆的中轴线之间的角度随着所测壳体壁厚的变化相应变化，记录内部摇杆的第五圆杆的中轴线和外部摇杆的第四圆杆的中轴线之间角度变化范围；本发明的检测头可以和曲面完全贴合，测量误差较小。即使曲面薄壁圆筒体的侧壁内部有气孔或裂纹等缺陷，通过本发明测量的结果也不受影响。本发明测量曲面薄壁圆筒体的壁厚，一次检验一个整圆周，检验测量效率大幅度提高，节约了检验工作量，节约了时间。

技术领域

本发明属于检验测量技术领域，涉及一种连续不间断检验测量方法，特别涉及一种曲面筒体壁厚尺寸连续不间断检验测量方法。

背景技术

炸药装药战斗部在金属壳体内装填大量高能炸药，依靠高能炸药爆炸时产生的爆破效应摧毁目标。当炸药爆炸时，它在零点几秒内就被转化成大量高温高压气体。高温高压气体膨胀，使战斗部外壳破裂，并在战斗部周围的空气中产生一股冲击波。通常，这一冲击波压强为几GPa，温度约为几千℃，对目标进行打击。炸药装药战斗部通常采用薄壁壳体结构。

战斗部的壳体不宜过厚，刘家骢等人在文献“壳体材料和壁厚对云爆战斗部爆炸波威力的影响”(含能材料，2004年，第z1期384页)中报道：战斗部壳体的变形、破裂、冲击加热和破片动能等，均消耗装药的能量。战斗部装药的能量不可能全部用于形成爆炸冲击波。壳体越厚，其质量就越大，消耗的能量也越多。而且壳体质量太大，增加呆重，影响战斗部射程。

战斗部的壳体也不宜过薄，战斗部的发射过载通常为几十个重力加速度，战斗部壳体承受发射载荷，若战斗部壳体太薄，强度不足，一旦发射状态下断裂，将导致战斗部解体。

战斗部的薄壁壳体通常为曲面薄壁圆筒体，李晋庆等人在文献“聚焦型破片杀伤战斗部聚焦曲线的工程设计”(兵工学报，2004年，第25卷第5期529页)中报道：为了能使破片具有密集分布的聚焦束，战斗部壳体通常进行曲线设计，从而形成了曲面薄壁圆筒体结构。

曲面薄壁圆筒体的壁厚尺寸对战斗部来说是关键参数，需要进行严格控制，但曲面薄壁圆筒体壁厚无法使用常规的游标卡尺进行检验测量，曲面薄壁圆筒体壁厚通常采用超声波测厚仪进行测量。但使用超声波测厚仪测量曲面薄壁圆筒体壁厚存在以下问题：

(1)超声波测厚仪的检测头为平面，使用该检测头测量平面薄板的厚度，能较好的贴合，测量结果较准确，而曲面薄壁圆筒体的外表面为曲面，检测头无法与曲面完全贴合，测量误差较大。

(2)当曲面薄壁圆筒体的侧壁内部有气孔或裂纹等缺陷时，超声波的传播和反射受到严重影响，超声波测厚仪的检测结果将不准确。

(3)超声波测厚仪每次只能测量一个点，而曲面薄壁圆筒体的表面是由无限个点组成，通常为了保证测量准确性，需要测量大量的点，检验工作量过大，浪费时间。

发明内容

为了克服现有技术的不足和缺陷，本发明提供一种曲面筒体壁厚尺寸连续不间断检验测量方法，检测头可以和曲面完全贴合，测量误差较小。即使曲面薄壁圆筒体的侧壁内部有气孔或裂纹等缺陷，通过本发明测量的结果也不受影响。本发明测量曲面薄壁圆筒体的壁厚，一次检验一个整圆周，检验测量效率大幅度提高，节约了检验工作量，节约了时间。

本发明提供的一种曲面筒体壁厚尺寸连续不间断检验测量方法，包括曲面筒体1，其特征在于，还包括外部检测头2、外部连杆3、外部摇杆4、内部摇杆5、中心回转轴6、内部连杆7和内部检测头8；

曲面筒体1为第一曲面圆筒体，曲面筒体1的第一曲面圆筒体为回转体，曲面筒体1的第一曲面圆筒体内表面的回转母线为第一曲线；

曲面筒体1的回转体轴线平行于地面，曲面筒体1为通过本发明测量壁厚的战斗部壳体，曲面筒体1为曲面薄壁圆筒体，曲面筒体1的第一曲线的参数根据战斗部使用需求而确定；