[发明专利]一种用于岩溶隧洞中现浇箱梁跨越溶腔方法

说明书

本发明属于箱梁跨越溶腔施工技术领域，公开了一种用于岩溶隧洞中现浇箱梁跨越溶腔方法，包括：地基处理；支架搭设；外侧模安装；底、腹板钢筋绑扎；钢绞线穿束；内模安装；顶板钢筋绑扎；浇筑砼；收面、养护；预张拉和初张拉；模板、支架拆除；终张拉、压浆；采用满堂支架法施工；底模、外模、内模均采用木模，内撑外拉，并在梁底和梁顶设拉筋进行加固；混凝土浇筑采用拌合站集中搅拌，罐车运至工地，输送泵车浇筑；满堂支架基础局部采用隧道洞渣填筑，留出过水通道，基础采用C20砼硬化30cm。本发明施工方便，持久耐用，养护方便，投资规模小，通用性良好，经济效益高；不会在周边产生明显的应力集中，避免引入新的疲劳风险源。

技术领域

本发明属于箱梁跨越溶腔施工技术领域，尤其涉及一种用于岩溶隧洞中现浇箱梁跨越溶腔方法。

背景技术

目前，箱梁广泛应用于大中型桥梁建设中，箱梁的结构包括间隔设置的横隔板、顶板、底板、垂直于底板两端设置的竖向加劲肋、在横隔板上开设的贯通的槽口、固定于槽口内的U肋。然而，箱梁的疲劳问题是桥梁工程界一大世界难题。传统的箱梁加固方法包括：止裂孔法，裂纹填充法，改进几何形状法，以及栓接钢板法等。止裂孔法存在裂纹尖端位置较难确定，裂纹可穿过止裂孔继续发展等问题。裂纹填充法对填充材料的性能及施工工艺要求高，止裂效果良莠不齐。改进几何形状法可能降低结构的刚度和极限承载能力，对于长裂纹无法适用。栓接钢板法所增加的螺栓钻孔对横隔板造成新的损伤，增加重量较大，对裂纹尖端应力改善效果难以评估，需要针对不同裂纹走向逐一制定加固方案，给设计与施工带来极大的困难。新近研发的UHPC法虽能显著降低桥面板及其与U肋连接细节的疲劳应力，但对远离桥面的弧形切口部位横隔板母材应力幅改善不大，并且造价高昂。因此，亟需一种新的箱梁加固方法。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)传统的箱梁加固方法中，止裂孔法存在裂纹尖端位置较难确定，裂纹可穿过止裂孔继续发展等问题。

(2)裂纹填充法对填充材料的性能及施工工艺要求高，止裂效果良莠不齐。

(3)改进几何形状法可能降低结构的刚度和极限承载能力，对于长裂纹无法适用。

(4)栓接钢板法所增加的螺栓钻孔对横隔板造成新的损伤，增加重量较大，对裂纹尖端应力改善效果难以评估，需要针对不同裂纹走向逐一制定加固方案，给设计与施工带来极大的困难。

(5)新近研发的UHPC法对远离桥面的弧形切口部位横隔板母材应力幅改善不大，并且造价高昂。

解决以上问题及缺陷的难度为：以上问题处理困难，很难根治，影响美观。

解决以上问题及缺陷的意义为：增加耐久性及使用寿命，确保后期运营安全。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于岩溶隧洞中现浇箱梁跨越溶腔方法。

本发明是这样实现的，一种用于岩溶隧洞中现浇箱梁跨越溶腔方法，所述用于岩溶隧洞中现浇箱梁跨越溶腔方法包括以下步骤：

步骤一，满堂支架：施工准备；地基处理；支架位置放线；支架搭设；支架校验调整；铺设纵横方木；安装支座；安装底模板。

步骤二，模板安装：底模、侧模、内膜均采用竹胶板，梁段模板按底模、外模、内模、端模的顺序安装。

步骤三，加载预压、测设支架预拱度：支架搭设、模板安装好后，在箱梁施工前对支架进行预压；测算出施工荷载时支架的弹性变形。

步骤四，钢筋施工：在钢筋安装前，在模板上放出钢筋安装位置；先进行底板及腹板钢筋的绑扎，再进行顶板钢筋的绑扎。

步骤五，预应力管道施工：安装准备；波纹管直接套入与其直径相配套的支承垫板喇叭管内，波纹管端头不能越过喇叭管压浆孔的内孔。