[发明专利]一种石油焦煅烧炉烟道及其制作方法

权利要求书

1.一种石油焦煅烧炉烟道，其特征在于，包括两侧的支撑部(1)和架设在两侧支撑部(1)上方的上顶(2)，所述上顶(2)包括若干层与支撑部(1)垂直铺设的硅酸铝纤维毡，所述上顶(2)采用宽度大于两侧支撑部外宽的硅酸铝纤维卷毡展开后，从后向前折叠，再等宽度反向折叠而成，所述上顶(2)两侧靠近支撑部(1)一端开有缺口(5)，所述上顶(2)两侧缺口(5)之间的宽度不大于两侧支撑部(1)之间的宽度；所述上顶(2)两侧缺口(5)之间沿烟道流通方向贯穿有若干根加强杆；

所述上顶(2)折叠宽度为0.4～0.6m，折叠高度不小于0.5m，使用压力机压实后的上顶(2)厚度在0.3～0.5m之间，压力机压力在0.5～0.8MPa之间；

所述加强杆包括钢筋(3)，靠近缺口(5)位置的钢筋(3)距离相邻侧支撑部(1)的距离小于50cm，所述钢筋(3)至少贯穿两组上顶(2)，将相邻上顶(2)固定在一起。

2.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧炉烟道，其特征在于，所述钢筋(3)直径在5～15mm之间。

3.根据权利要求2所述的一种石油焦煅烧炉烟道，其特征在于，所述钢筋(3)直径在8～10mm之间。

4.一种用于制作权利要求1所述一种石油焦煅烧炉烟道的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制作上顶(2)，取硅酸铝纤维卷毡展开至石油焦煅烧炉烟道总宽尺寸，然后向内折叠至硅酸铝纤维毡头部位置，再次反向折叠，以此类推，使折叠高度不小于0.5m；

步骤二：使用压力机将步骤一中折叠好的上顶(2)压实，然后用捆绳(4)沿硅酸铝纤维毡宽度方向扎好上顶2；

步骤三：将步骤二所得压实的上顶(2)两端裁切缺口(5)，两端缺口(5)之间的距离不大于两侧支撑部(1)之间的宽度，所述缺口(5)尺寸与支撑部(1)宽度尺寸配合；

步骤四：在步骤三所得上顶(2)两端缺口(5)之间部位插入若干根加强杆，相邻加强杆之间的距离在0.4m～0.8m之间，所述加强杆至少贯穿两组上顶(2)，将相邻上顶(2)固定在一起；

步骤五：将步骤四所得上顶(2)放置于支撑部(1)上，其两端缺口(5)搭在支撑部(1)顶部；

步骤六：启用煅烧炉，高温烟气从两侧支撑部(1)和上顶(2)之间流过，烧断捆绳(4)，上顶(2)两端缺口(5)之间的硅酸铝纤维毡遇热向两侧支撑部(1)胀紧，从而与支撑部(1)形成紧密连接的烟道。

5.一种用于制作权利要求1所述一种石油焦煅烧炉烟道的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制作上顶(2)，取宽度大于两侧支撑部(1)外宽的硅酸铝纤维卷毡展开，从后向前折叠0.4～0.6m，再等宽度反向折叠，以此类推，使折叠高度不小于0.5m；

步骤二：使用压力机将步骤一中折叠好的上顶(2)压实，然后用捆绳(4)沿硅酸铝纤维毡宽度方向扎好上顶2；

步骤三：将步骤二所得压实的上顶(2)两端裁切缺口(5)，两端缺口(5)之间的距离不大于两侧支撑部(1)之间的宽度，所述缺口(5)尺寸与支撑部(1)宽度尺寸配合；

步骤四：在步骤三所得上顶(2)两端缺口(5)之间部位插入若干根加强杆，相邻加强杆之间的距离在0.4m～0.8m之间；

步骤五：将步骤四所得上顶(2)放置于支撑部(1)上，其两端缺口(5)搭在支撑部(1)顶部；

步骤六：启用煅烧炉，高温烟气从两侧支撑部(1)和上顶(2)之间流过，烧断捆绳(4)，上顶(2)两端缺口(5)之间的硅酸铝纤维毡遇热向两侧支撑部(1)胀紧，从而与支撑部(1)形成紧密连接的烟道。

6.根据权利要求4或5所述的一种石油焦煅烧炉烟道的制作方法，其特征在于，所述步骤一中的折叠高度在0.5～0.8m之间。

7.根据权利要求6所述的一种石油焦煅烧炉烟道的制作方法，其特征在于，所述步骤二中压力机压力在0.5～0.8MPa之间，压实后的上顶(2)厚度在0.3～0.5m之间。

8.根据权利要求4或5所述的一种石油焦煅烧炉烟道的制作方法，其特征在于，所述缺口(5)形状包括长方形，所述加强杆与相邻侧缺口(5)之间的距离大于0.2m。