[发明专利]甘氨酸络合钴盐的生产系统及其方法

说明书

本发明属于有机饲料领域，具体涉及一种甘氨酸络合钴盐的生产系统及其方法。该生产系统包括反应装置、重量称量与显示装置、温度控制装置、电导率检测装置。反应装置上设置重量称量与显示装置和温度控制装置，电导率检测装置连接反应装置。物料投放在反应装置中，重量称量与显示装置进行称量和显示，当投放到一定量后，温度控制装置开始控制加热，溶解一段时间后，电导率检测装置检测电导率达到相应标准后，温度控制装置进行温度控制进行络合反应。本发明提供的甘氨酸络合钴盐的生产系统可以利用电导率有效监控原料是否充分溶解，可以很好的控制温度，防止不必要的热量损耗，同时提高了甘氨酸络合钴盐的络合率。

技术领域

本发明属于有机饲料领域，具体涉及一种甘氨酸络合钴盐的生产系统及其方法。

背景技术

无机微量添加剂中的微量元素主要是无机矿物盐。食品和饲料中使用无机微量元素添加剂主要存在以下问题：(1)无机金属离子在肠胃中易与纤维、草酸等形成难溶性化合物，同时与其它营养物质产生拮抗作用，造成吸收利用率低；(2)无机金属离子易使某些维生素氧化失活；(3)对肠道有刺激作用，增加了消化道疾病的发病率；(4)超量添加无机矿物盐，过多的金属元素随粪便排出，给环境造成污染。

有机微量元素鳌合物取代无机矿物盐作为添加剂可以解决金属元素超量添加和吸收利用率低等问题。有机微量元素鳌合物，是指金属离子通过配位键与配体配位形成的环状化合物，分子量一般不超过800。研究表明，微量元素氨基酸鳌合物是更安全的第三代微量元素添加剂，与无机矿物盐相比，微量元素氨基酸螯合物具有以下特点：(1)化学结构稳定，微量元素不易被使沉淀或吸附；(2)生物学效价高，不仅吸收快，而且节约体内能量消耗；(3)改善畜禽生长性能和抗应激能力效果十分明显；(4)吸收效率高，使用量明显减少，可大大降低重金属元素随粪便排出给环境所造成的污染。甘氨酸络合钴盐是有机微量元素鳌合物中的一种比较重要的螯合物，但是现有制备甘氨酸络合钴盐的技术往往因为甘氨酸和钴盐不能完全的溶解和温度控制不好的原因，导致有时候螯合率不理想，而且温度控制不好会损耗大量的热量，无端增加了成本。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种甘氨酸络合钴盐的生产系统。

所述生产系统包括反应装置、重量称量与显示装置、温度控制装置、电导率检测装置。

进一步，所述反应装置上设置所述重量称量与显示装置和所述温度控制装置，所述电导率检测装置连接所述反应装置。

具体地，物料投放在反应装置中，重量称量与显示装置进行称量和显示，当投放到一定量后，温度控制装置开始控制加热，溶解一段时间后，电导率检测装置检测电导率达到相应标准后，温度控制装置进行温度控制进行络合反应，络合反应后然后进入干燥装置中干燥。

进一步，所述反应装置为玻璃钢喷涂或者内衬搪瓷的设备。

进一步，所述生产系统还包括喷雾干燥装置。

进一步，所述喷雾干燥装置还连接氮气加热装置。

具体地，所述反应装置和氮气加热装置分别与喷雾干燥装置连接；所述反应装置用于甘氨酸和金属盐的络合反应，以及物料的浓缩；所述喷雾装置用于干燥合成装置中经过浓缩的物料；所述氮气加热装置用于加热送入喷雾干燥装置中的氮气。所述喷雾干燥装置还与气液分离装置连接，所述气液分离装置还与存储装置中连接。

甘氨酸络合金属盐的生产系统生产的甘氨酸络合金属盐是混合溶液，所述混合溶液直接经过所述喷雾干燥装置除水，得到精细甘氨酸络合金属盐，从所述喷雾干燥装置中排出的带有大量水蒸气的气体经过所述气液分离装置分离气体和水，气体再通入所述喷雾干燥装置中循环使用，冷凝水集中存储在所述存储装置中回收再利用。

本发明目的在于还提供一种前述的生产系统生产甘氨酸络合钴盐的方法，所述方法包括以下步骤:

(1)在所述反应装置中投放甘氨酸、钴盐和水；