[发明专利]甘氨酸络合钴盐的生产系统及其方法有效
申请号: | 202010860735.7 | 申请日: | 2020-08-25 |
公开(公告)号: | CN112028781B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 叶平;黎能明;高万强;赖园园 | 申请(专利权)人: | 重庆森乐美生物科技有限公司 |
主分类号: | C07C227/18 | 分类号: | C07C227/18;C07C227/40;C07C229/76;G01N27/06 |
代理公司: | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 周新楣 |
地址: | 402460 重庆市荣昌区*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甘氨酸 络合 生产 系统 及其 方法 | ||
1.利用甘氨酸络合钴盐的生产系统生产甘氨酸络合钴盐的方法,其特征在于,所述生产系统由反应装置、重量称量与显示装置、温度控制装置和电导率检测装置组成;所述反应装置上设置所述重量称量与显示装置和所述温度控制装置,所述电导率检测装置连接所述反应装置;
所述方法包括以下步骤:
(1)在所述反应装置中投放甘氨酸、钴盐和水;
(2)所述温度控制装置控制温度在60℃-90℃条件下加热溶解,当所述电导率检测装置检测电导率的值达到10.0-10.5x10-2 S.cm-1时,所述温度控制装置控制温度70℃-100℃,反应0.5-2.5h,得到甘氨酸络合钴盐。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述反应装置为玻璃钢喷涂或者内衬搪瓷的设备。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述生产系统还包括喷雾干燥装置。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钴盐为硫酸钴、氯化钴的无水化合物或水合物。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述重量称量与显示装置在投放所述甘氨酸、所述钴盐和所述水时分别进行计数,所述甘氨酸与所述钴盐的摩尔比为1:1,所述水的重量为所述甘氨酸重量的1-8倍。
6.生产精细甘氨酸络合钴盐的方法,其特征在于,所述方法是基于权利要求1所述的方法,然后对步骤(2)得到的所述甘氨酸络合钴盐进行减压浓缩、干燥至恒重得到精细甘氨酸络合钴盐。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述干燥为常压鼓风干燥、减压干燥、喷雾干燥中的一种或者组合。
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