[发明专利]基于滚轮剥线设备的多芯线剥线方法

权利要求书

1.基于滚轮剥线设备的多芯线剥线方法，其特征在于，包括：滚轮剥线设备，该滚轮剥线设备包括支撑架，与支撑架的上方一端转动连接的收线筒，与支撑架的上方另一端固定连接的预紧组件，与预紧组件固定连接的输送组件，与输送组件靠近收线筒的一端插接配合切断组件，以及与输送组件远离收线滚筒的一端插接配合的剥线组件，其中切断组件和剥线组件均与支撑架固定连接；

多芯线的一端与收线筒固定连接，另一端依次穿过切断组件、输送组件和剥线组件，所述输送组件将多芯线从收线筒向剥线组件方向输送；

所述输送组件包括与预紧组件固定连接的上滚轮组，与支撑架固定连接的下滚轮组，以及套接在下滚轮组外侧的输送带，所述上滚轮组和下滚轮组之间存在与多芯线相配合的预留空间，所述上滚轮组和下滚轮组的滚轮与多芯线抵接配合；

所述预紧组件驱动上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动，使输送组件对多芯线施加预紧力；

多芯线剥线方法包括：S1. 将多芯线远离收线筒的一端依次穿过切断组件、输送组件和剥线组件，使输送组件将多芯线从收线筒向剥线组件方向输送，然后剥线组件将多芯线远离收线筒的一端的外皮切出豁口，输送组件将切出豁口的外皮拉断并将多芯线远离收线筒一端的外皮向远离收线筒方向运输，将多芯线的主体留在输送组件内；

S2. 剥除外皮后内芯线暴露在输送组件的上滚轮组和下滚轮组之间，此时剥除外皮后内芯线的直径小于多芯线外皮的直径，导致上滚轮组和下滚轮组之间的间隙大于内芯线的直径，此时预紧组件驱动上滚轮组向下滚轮组方向做直线运动，使输送组件的上滚轮组和下滚轮组对多芯线方向施加预紧力；

S3. 剥线组件将内芯线远离收线筒的一端的芯皮切出豁口，输送组件将切出豁口的芯皮拉断并将内芯线末端的芯皮运输至滚轮剥线设备外，至此完成多芯线远离收线筒的一端的剥线工作；

S4. 切断组件将多芯线切断后，使输送组件将多芯线靠近收线筒的一端向剥线组件方向输送，然后剥线组件将多芯线靠近收线筒的一端的外皮切出豁口，输送组件将切出豁口的外皮拉断并将多芯线靠近收线筒一端的外皮向靠近收线筒方向运输，此时内芯线暴露在运输组件的下方，预紧组件驱动运输组件将剥离的外皮挤压形变，使运输组件的上滚轮组和下滚轮组都与内芯线抵接；

S5. 剥线组件将内芯线靠近收线筒的一端的芯皮切出豁口后，输送组件将切出豁口的芯皮拉断并将多芯线靠近收线筒一端的芯皮向靠近收线筒方向运输；

S6. 剥皮组件和输送组件将多芯线两端的外皮和芯皮切除后，输送组件将输送组件内的多芯线、外皮和内皮向远离收线筒的方向运输。

2.根据权利要求1所述基于滚轮剥线设备的多芯线剥线方法，其特征在于，所述剥线组件远离收线筒的一侧至少安装有两个上滚轮组和下滚轮组的滚轮，所述剥线组件将多芯线的外皮切出豁口后，所述剥线组件靠近收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组停止工作，所述剥线组件远离收线筒一侧的上滚轮组和下滚轮组将多芯线端部的外皮向远离收线筒方向输送。

3.根据权利要求1所述基于滚轮剥线设备的多芯线剥线方法，其特征在于，所述滚轮剥线设备还包括与支撑架固定连接的内芯排线组件，所述内芯排线组件包括与支撑架固定连接的竖向直线运动机构，以及与竖向直线运动机构固定连接的第一排线模具；

所述第一排线模具包括与竖向直线运动机构固定连接的第一移动块，以及与支撑架固定连接的第一固定块，所述竖向直线运动机构驱动第一移动块向第一固定块方向做直线运动，所述第一固定块靠近第一移动块的一端固定安装有滑动组件，所述第一移动块与滑动组件滑动连接；

所述第一移动块和第一固定块相配合的面是与地面呈预定夹角的斜面，内芯线与斜面抵接，第一移动块向第一固定块移动的过程中斜面对内芯线施加斜向力，使内芯线错位分离，第一移动块移动到预定位置时第一移动块和第一固定块对内芯线的芯皮施加夹紧力，使内芯线的芯皮发生形变。