[发明专利]平行同向输出结构的同相位装配调整方法

说明书

本发明涉及双螺杆挤出机齿轮箱技术领域，公开了一种平行同向输出结构的同相位装配调整方法，包括箱体、第一输出轴系、过渡轴系和第二输出轴系，所述的方法包括：S1，测量各轴系中的传动零件之间的角度误差；S2，将各轴系及传动零件按照设计位置装配于箱体上；S3，计算出实际相位偏差；S4，比较并计算出需要调整旋转的齿位数和轴向移动量；S5，按照S4中的计算结果进行调整。按照本发明的方法来调整输出同相位不需要对现有的齿轮箱内部结构进行改造，而且确保了齿轮副的扭矩传递能力，另外按照精确测量和比较计算得出的结果进行调整即可，不需要反复拆卸再装配，可以大大降低调整难度，缩短装配调整时间，大大节省人力物力。

技术领域

本发明涉及双螺杆挤出机齿轮箱技术领域，更具体地是涉及一种平行同向输出结构的同相位装配调整方法。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础之上发展起来的，具有良好的加料性、混炼塑化性、排气性、挤出稳定性等特点，因此被广泛应用于挤出制品的成型加工。从双螺杆的旋转方向来看，双螺杆挤出机包括同向双螺杆挤出机和异向双螺杆挤出机。其中，同向双螺杆挤出机也称为啮合型同向旋转平行双螺杆挤出机，具有输送效率高、分散混合能力强、自洁性能好、物料在机内停留时间分布均匀、适应性良好等优点，被广泛应用于不同塑料之间的共混改性、塑料与橡胶之间的共混改性、各种添加剂与塑料共混改性等，是聚合物改性连续混合设备的首选。

同向双螺杆挤出机的核心是通过两根平行设置的螺杆进行主要的混料工作，这两根螺杆一般通过电机来驱动，电机和这两根螺杆之间通常利用齿轮箱实现动力传输和扭矩分配等。同向双螺杆挤出机的齿轮箱设置有两根输出轴，这两根输出轴用于和前述的两根螺杆连接，所以这两根输出轴的旋转速度和旋转方向必须相同。而且同向双螺杆挤出机中的两根螺杆需要严格的同相位要求，同向双螺杆挤出机的齿轮箱的两根输出轴通常采用花键结构和两根螺杆连接，所以要求齿轮箱的两根输出轴的输出相位必须相同。现有技术通常是采用尝试法进行装配，即在装配时不断调整齿轮之间相互啮合的齿位，需要对各齿轮轴系或齿轮等进行反复拆卸再装配，费时费力，而且有时即使花费一两天时间也无法调整到同相位的位置。

为了使齿轮箱输出轴的同相位调整更加简单，现有技术中的一些技术方案通过改变齿轮箱的内部结构来实现。例如名称为双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置（申请号：201120501565.X）、名称为平行双螺杆挤出机用齿轮箱（申请号：201420274149.4）、名称为双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置（申请号：201821243552.5）的中国实用新型专利等。这些专利中的技术方案或者是通过设置可调齿轮，并通过涨紧套或螺母来锁紧可调齿轮，或者是将两根输出轴之间的惰轮轴改成花键连接的两根花键轴，从而提高齿轮箱同相位调整的便捷性。但是这些结构中增加了更多的连接或配合关系，使齿轮箱的内部结构更加复杂，工艺成本更高，另外这些结构容易降低扭矩传递能力，通常不适合用于高速设备中。而且即使这些结构在一定程度上提高了齿轮箱同相位调整的便捷性，但是调整后的同相位精度也不是很理想。

另外，实际齿轮传动中一对啮合的齿轮之间必然存在齿侧间隙，现有技术中的结构基本无法降低或消除齿侧间隙带来的相位偏差。

发明内容

本发明为克服上述现有技术中的一些不足，提供了一种平行同向输出结构的同相位装配调整方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的。